在選購折彎機時一旦選擇不當，生產(chǎn)成本就會---，折彎機也不能預期---。因此，液壓折彎機，有幾個因素須在決策時加以掂量。
工件
個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺、噸數(shù)的機器。
仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、長度10英尺3.048米的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺160噸位的機床。
假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，江西折彎機，而有底凹模彎曲校正彎曲至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而---降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。
撓變
在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。
材料牌號也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您---可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。
數(shù)控折彎機故障有三個原因
數(shù)控折彎機常見故障及處理方法:電氣系統(tǒng)油泵啟動后，1.油泵啟動后，低壓斷路器跳閘。油泵啟動后，低壓斷路開關(guān)跳閘。該故障有三個原因: (1)電源缺相。( 2 )油泵電機電流過高，可能是高壓濾芯---堵塞造成的。(3 )低壓斷路器的設(shè)定值太小，設(shè)定值增大。
2.啟動后，返回參考點時找不到參考點。這種現(xiàn)象有兩個主要原因: .
(1)光柵尺讀數(shù)頭連接松動。機器返回時，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考重合。此時，油缸的行程已經(jīng)用完，油泵處于工作負載狀態(tài)。處理方法:按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止按鈕，重新連接校準好的光柵尺的連接板 ，然后進入自動或半自動工作，再次返回參考點，排除故障。注意:由于光柵尺在重新連接安裝后可能與原參考點的實際位置不匹配，計算機記憶的參考點可能與當前實際參考點位置不匹配，所以彎曲時會產(chǎn)生角度誤差，所以需要重新設(shè)置機器初始化參考點的位置。有關(guān)方法，折彎機價格，請參考機器初始化程序。
(2)機器后- -次操作后，由于操作者沒有嚴格按照操作進行停機，在機器斷電前滑塊停在上止點位置，但當機器下次啟動時，滑塊沒有被手動下移，放在上下模重疊后的位置，參考點返回到操作中，導致在這次操作中無法取回參考點。加工方法:將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動模式，滑塊下降到上下模重疊位置，然后進入以半自動或自動模式取回參考點。
3.數(shù)控系統(tǒng)(主要針對dnc60060)顯示屏故障分析:主要原因是系統(tǒng)操作員沒有及時有效地清除原產(chǎn)品程序，折彎機廠，而是直接修改了后-個工件產(chǎn)品程序。經(jīng)過多次重復，系統(tǒng)中的緩沖存儲程序被填滿，使得系統(tǒng)無---常運行。
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞桿帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2、工作臺部分：由按鈕盒---，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米前后位置均有行程開關(guān)限位；
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
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