鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產生塑性流動后體積不變，而且金屬總是向阻力小的部分流動。生產中，常根據這些規律控制工件形狀，實現鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形。鍛壓的生產過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。提高鍛壓件的內在，主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和-度。
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，家具五金配件鍛壓加工，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。
鍛壓主要用于加工金屬制件，家具五金配件鍛壓加工商，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。
冷鍛的出現先于熱鍛。早期的紅銅、金、銀薄片和都是冷鍛的。冷鍛在機械制造中的應用到20世紀方得到推廣，禪城家具五金配件，冷鐓、冷擠壓、徑向鍛造、擺動輾壓等相繼發展，家具五金配件鍛壓公司，逐漸形成能生產不需切削加工的精密制件的鍛造工藝。
早期的沖壓只利用鏟、剪、沖頭、手錘、砧座等簡單工具，通過手工剪切、沖孔、鏟鑿、敲擊使金屬板材(主要是銅或銅合金板等)成形，從而制造鑼、鐃、鈸等樂器和罐類器具。隨著中、厚板材產量的增長和沖壓液壓機和機械壓力機的發展，沖壓加工也在19世紀中期開始機械化。
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