粉煤灰磚機的出現就是為了解決粉煤灰無法利用、對環境有污染的，雖然設備是全自動控制的，生產效率-，但整條生產線的生產效率和產品并沒有得到提升，磚機生產廠家，經多方了解和總結，發現采用全自動碼坯機的粉煤灰磚機效果更明顯，我們我們就來介紹下全自動碼坯機的出現對粉煤灰磚機有哪些影響?
1、整條生產線的效率提高了
從原材料處理、攪拌、壓制成型都是采用全自動控制，加裝了全自動碼坯機后，整條生產線的效率得到很大提高，粉煤灰磚機的速度就可以調整的比較快，無需-碼磚速度問題，只要設備能生產多少磚，就能碼垛多少;
4、液壓多孔磚機不再以粘土為原材料，而是多以粉煤灰、砂子、尾礦、建筑垃圾、工業廢渣等作為原材料來生產多孔磚，不僅保護了環境，而且降低了生產成本;
5、多孔磚磚分為通孔和盲孔兩種，而盲孔只有液壓多孔磚機才能生產，而且不用更換模具，只用調整下模具的成型位就可以實現;
6、一個磚廠不可能只生產一種磚型，為了提高磚坯的多樣性，需要準備多套模具，無需再次購買設備，生產哪種磚型更換相應模具就可以了;
7、液壓多孔磚機采用全自動操作，無需人工操作，可實現多孔磚生產的自動化，生產，而且磚坯外觀整齊標準。
多孔磚在很多地方都可以使用，例如：樓房建設、棚舍建設等，與標磚相比，用磚量更少，成本-。
擠磚機液壓磚機油缸拉傷的原因及修復技巧和技術液壓磚機在使用過程中
會出現油缸拉傷的現象，如果沒有及時發現，就會造成拉傷-。為了幫助使用者避免液壓磚機出現拉傷，我們就來為廣大客戶介紹下，液壓磚機油缸拉傷的原因及修復技巧和技術。
油缸拉傷的原因：防塵圈易碎、呈塊狀脫落后，不但失去了防塵效果，而且此處堆積了大量的灰塵，新余磚機，使活塞桿直接被雜質磨硬，造成活塞桿拉傷，活塞桿上的橡膠密封總成在缸口處再次被拉傷，磚機生產線，導致液壓缸-泄漏。
油缸拉傷修復要求：活塞桿必須堅固光滑，必須使用且易于加工的材料，活塞桿直徑誤差必須小于0.06mm。經分析，選擇的填料為j422電極，雙級真空擠磚機，由于酸性電極對鐵銹、油污和水分不敏感，不易產生加氫孔;工藝性好，操作方便;焊縫成形美觀;數據硬度適中，易加工;電弧穩定，熔深，與母材連接牢固。
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