數字化車間的應用可以說是涵蓋了整個產品的生產過程，上至數據的數字化及可視化應用與展示，中間涉及到產品在車間的生產全過程，下至與生產裝備的數字化集成。數字化的應用場景根據每個企業實際的業務范圍有關，主要涉及到車間設備的-、生產調度、生產物流配送、車間品質管理、追溯、倉儲管理及數據數字化展現等，這些過程都將通過-的信息技術、網絡技術、數字化的應用來完成。基于數字化車間的生產制造，將生產管理各環節的數據進行集成、-度分析、同時進行數據的深加工實現更有價值的數據。提升事件預測能力、提高制造效率、縮短制造周期、提高產品合格率等，形成一個數字化駕駛艙-平臺。
帶領電線電纜行業
隨著企業規模的不斷擴大和市場需求越來越高，企業致力打造電線電纜數字化工廠，帶領行業。本次項目天拓四方為該電纜企業提供數字化工廠的idc機房和數據采集互聯互通解決方案，主要針對其車間全部設備、中高壓車間、架空車間、低壓車間部分設備進行數據采集及網絡搭建，以及整體的機房、智慧決策監控中心建設，為建設數字化工廠奠定基礎。
集成超融合服務器，數字化智能工廠車間，搭建idc機房
服務器就像數字化工廠的“-”。在本次工廠數字化改造中，天拓四方集成超融合服務器，很大限度實現數據中心容量擴展性和數據的可用性。同時，數字化智能工廠車間建設，為“-”提供舒適的環境，-地為工廠生產服務，也是數字化工廠中非常重要的一環。
因此在idc機房整體建設上，天拓四方集成idc機房包含消防系統、空調系統、新風系統、防靜電地板、溫濕度監控等，數字化智能工廠車間管理，為建設數字化工廠提供了快速、敏捷、安全、開放的環境。
數字化車間網絡搭建，實現互聯互通
網絡就好比數字化工廠的-，因此車間網絡的搭建也是數字化工廠的-內容。面對車間多臺設備，合理的規劃車間網絡，是達成互聯互通的基礎。此項目中，面對客戶多種不同類型的設備，不同類型的plc，以及各種通信協議，天拓四方為客戶規劃了詳細的數據采集方案，通過cp模塊、協議轉換器、智能-等硬件，將接口全部轉化成以太網的方式，并規劃設備ip，便于客戶管理�，F場配備數臺接入交換機，通過光纖接入機房內-交換機上，完成整個車間網絡與服務器、辦公網的互聯互通。
智慧決策監控中心讓工作更快
通過天拓四方為企業建設了智慧決策監控中心，客戶可以實時掌控機房狀態，對重要設備預測性維護，能夠及時發現問題，-地保護服務器、-交換機、防火墻等硬件，數字化智能工廠車間軟件，大大節省管理者的時間，提高工作效率。
數字化制造中，盡管自動化制造是重要的基礎，但數字化制造并不等同于自動化。一般情況下，很多人會以為工廠要實現數字化制造，必須先實現自動化，這其實是一種誤解。
在距離sewc2000多公里的佛山市，不足半年前正式引進了工業機器人四大制造商之一的德國的庫卡公司。后者-，將在佛山順德建立其在華的機器人研發基地。
伴隨國內人口紅利逐步消失，-是在珠三角近年頻頻受困于“招工難”等問題，一場“機器換人”的自動化-正在“廣東制造”如火如荼地進行。這場變革不僅帶動本地機器人產業發展，也引來庫卡等國際機器人企業陸續搶灘廣東。
如果說要完全實現“數字化制造”尚需時日的話，那么在當下，珠三角的制造業如何通過“自動化制造”，迫使勞動力成本不斷上漲、勞動力結構性短缺的問題，是迫切的現實課題。
而數字化制造的其中一個重要基礎，正是實現自動化制造。
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