雙螺桿擠出機(jī)的成型加工主要用于生產(chǎn)管材、板材及異型材。其成型加工的產(chǎn)量是單螺桿擠出機(jī)的兩倍以上，而單位產(chǎn)量制品的能耗比單螺桿擠出機(jī)低30%左右。因雙螺桿輸送能力強(qiáng)，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。
雙螺桿擠 出機(jī)可用于配料、混料工序(以下簡(jiǎn)稱配混)。 因雙螺桿擠出機(jī)可一次完成著 色、排氣、均化、干燥、填充等工藝過程，所以常用其給壓延機(jī)、造粒機(jī)等設(shè)備供料。目前，配混雙螺桿擠出機(jī)逐漸代替了捏合機(jī)塑煉機(jī)系統(tǒng)。
錐形螺桿頭在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它能使料流攪動(dòng)，物料不易因滯流而分解，而且有利于高黏度物料的流動(dòng)，適用于upvc的擠出成型。
錐部帶螺紋的螺桿頭，能使物料借助螺紋的作用而運(yùn)動(dòng)，提高物料的塑化效果，主要用于對(duì)物料塑化要求較高的場(chǎng)合，如電線電纜的擠出。出ov9用進(jìn)置臍出洗開微單光滑頭與料筒之間的間隙通常小于它前面的螺槽-，有的頭表面上開有溝槽或加工出特殊花紋，它有-的混合剪切作用，能增大流體的壓力和消除波動(dòng)現(xiàn)象，常用來擠出黏度較大、導(dǎo)熱性-或有較為明顯熔點(diǎn)的塑料，如纖維素、聚、聚-、有機(jī)玻璃等，也適于聚烯烴造粒。
2.4.6雙螺桿擠出機(jī)開機(jī)時(shí)為何主 機(jī)的啟動(dòng)電流會(huì)過高?應(yīng)如何處理?(1)產(chǎn)生原因
加熱時(shí)間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化-，黏度大，流動(dòng)性差，鋼絲伸縮管設(shè)備，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩大。
螺桿可能被異物卡住，使得旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力大，而產(chǎn)生較大的扭矩。
加料量過多，造成螺桿的螺槽過分填充，吸風(fēng)伸縮鋼絲管設(shè)備，使螺桿的負(fù)荷過大，而產(chǎn)生較大的扭矩。(2)處理辦法
開車時(shí)應(yīng)用手盤車，哪里有pp鋼絲伸縮管設(shè)備，如不能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，則說明物料還沒完全塑化好或可能有異物卡住螺桿，此時(shí)需要延長(zhǎng)加熱時(shí)間或適當(dāng)提高加熱溫度。當(dāng)時(shí)間足夠長(zhǎng)、溫度足夠高，鋼絲伸縮管加工設(shè)備，在盤動(dòng)螺桿時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)還是比較困難，則需對(duì)螺桿、料簡(jiǎn)進(jìn)行檢查、清理
檢查各段加熱器及加熱控制線路是否損壞，并且加以修復(fù)或更換。
減少機(jī)筒的加料量。
2.4.7雙螺桿擠出過程中為何突然出現(xiàn)異常聲響?應(yīng)如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
主電機(jī)軸承損壞，使主電機(jī)軸產(chǎn)生刮磨而發(fā)出異常聲響。中野也出:2于要見aa s主電機(jī)可控硅整流線路中某可控硅損壞。
螺桿發(fā)生了變形或螺桿的相對(duì)位置可能發(fā)生了錯(cuò)動(dòng)，嚙合出現(xiàn)錯(cuò)位，使螺桿間產(chǎn)生刮而出現(xiàn)異常聲響。
物料中帶人了堅(jiān)硬的雜質(zhì)或金屬異物，對(duì)螺桿及料簡(jiǎn)內(nèi)壁產(chǎn)生刮磨.
(2) 處理辦法
檢查或更換主電機(jī)軸承。
檢查可控硅整流電路，-時(shí)更換可控硅元件。
檢查物料中是否存在堅(jiān)硬的雜質(zhì)或金屬異物，并且清理螺桿和機(jī)簡(jiǎn)。
校正螺桿及兩根螺桿的相對(duì)位置，使螺桿保持-的嗜合狀態(tài)。
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