pid控制原理
根據(jù)反饋原理：要想維持一個物理量不變或基本不變，就應(yīng)該引這個物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點是非線性、大慣性的系統(tǒng)，現(xiàn)在控制和pid相結(jié)合的方法，在壓力波動較大時使用模糊控制，電機變頻器，以加快響應(yīng)速度；在壓力范圍較小時采用pid來保持靜態(tài)精度。這通過plc加智能儀表可時現(xiàn)該算法，高壓變頻器，同時對plc的編程來時現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實踐證明，使用這種方法是可行的，而且造價也不高。
要想維持供水網(wǎng)的壓力不變，根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件，由于供水系統(tǒng)管道長、管徑大，修變頻器，管網(wǎng)的充壓都較慢，故系統(tǒng)是一個大滯后系統(tǒng)，不易直接采用pid調(diào)節(jié)器進行控制，而采用plc參與控制的方式來實現(xiàn)對控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用。
烘---通風(fēng)系統(tǒng)的變頻器應(yīng)用
在烘---，紙頁中蒸發(fā)出來的所有水汽被空氣吸收后，必須通過強制通風(fēng)不斷地從造紙車間排除。烘---通風(fēng)---與否，直接影響到紙頁中水分的蒸發(fā)速度和整個烘干過程的經(jīng)濟性;通風(fēng)---，可降低空氣中的蒸汽飽和度，從而減低烘缸蒸汽的消耗量，提高烘干速度。
排除烘---蒸發(fā)水量所必需的空氣量，與進入以及排出的空氣溫度和濕度有關(guān)，也與采用的通風(fēng)系統(tǒng)、氣候條件和季節(jié)有關(guān)。通常，在現(xiàn)代紙機中采用強制的空氣循環(huán)以求，用進氣鼓風(fēng)機將加熱到80度左右的干燥空氣送進烘---下層，使在烘缸之間吸附熱汽形成向上的氣流，然后通過排氣抽風(fēng)機將匯集在氣罩中的濕熱空氣抽出室外(后回收余熱)。在高速紙機中，由于烘缸數(shù)量的增多，通常都分成幾段的鼓風(fēng)機和排風(fēng)機組。采用變頻器之后，可以根據(jù)通風(fēng)空氣量的---計算公式，---調(diào)節(jié)進氣量(鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速)和排氣量(排風(fēng)機的轉(zhuǎn)速)，而無須采用傳統(tǒng)的風(fēng)門控制，進一步降低能耗，降低風(fēng)機的噪音，提高機械壽命。
裝設(shè)變頻器時安裝方向是否有---。
應(yīng)基本收藏在盤內(nèi)，問題是采用全封閉結(jié)構(gòu)的盤外形尺寸大，邕寧區(qū)變頻器，占用空間大，成本比較高。其措施有：
1盤的設(shè)計要針對實際裝置所需要的散熱；
2利用鋁散熱片、翼片冷卻劑等增加冷卻面積；
3 采用熱導(dǎo)管。
此外，已開發(fā)出變頻器背面可以外露的型式。
變頻器上方不要放置怕熱的零件等。風(fēng)扇發(fā)生故障時，由電扇停止檢測或冷卻風(fēng)扇上的過熱檢測進行保護
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