凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體及轉(zhuǎn)子都是經(jīng)過(guò)高頻拋光處理，對(duì)于輸送食品確定了完整性。分為外潤(rùn)滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬于容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵，例如：1.2.3等葉轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵采用的是開(kāi)式多齒轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)部構(gòu)造，輸送粘度的潤(rùn)滑性好的介質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間不接觸，設(shè)有相應(yīng)的間隙，可以輸送多種介質(zhì)，尤其是對(duì)含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和較大粘性的液體，具有-的發(fā)展前景。
凸輪轉(zhuǎn)子泵開(kāi)關(guān)機(jī)工作如何進(jìn)行？
1開(kāi)轉(zhuǎn)子泵時(shí)：讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。
2在開(kāi)凸輪轉(zhuǎn)子泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi)，總之，確定機(jī)件完好管路。
3當(dāng)全線(xiàn)停止工作時(shí)，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
4在開(kāi)凸輪轉(zhuǎn)子泵前，要檢查電機(jī)的電壓與電流是否正常。電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。
5轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后再開(kāi)機(jī)。
轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢(shì)與離心泵比較
轉(zhuǎn)子泵的輸送流量可以較的控制。離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降。轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前必須先充滿(mǎn)液體。
離心泵隨著粘度的增加，其流量下降，功率增加;而對(duì)于轉(zhuǎn)子泵一方面隨著粘度的增加，內(nèi)部泄漏下降，容積效率增加，流量增加，從而使泵的效率提高，功率降低，另一方面，粘度的提高使液體的摩擦阻力增大，相應(yīng)又會(huì)降低泵的效率，使功耗略有增加，但總體而言，輸送較大粘度液體，轉(zhuǎn)子泵的效率有所提高。
轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速一般較低，一般在200r/min至400r/min之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞;而離心泵在特定的轉(zhuǎn)速下有佳的效率，并且被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的下降。轉(zhuǎn)子泵正是解決這一問(wèn)題的-擇，所以它-適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，轉(zhuǎn)子泵泵可用于輸送粘度-的物質(zhì)。而離心泵無(wú)此特性。轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。
與螺桿泵比較
二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近。能穩(wěn)定輸送高粘度的物質(zhì)，具有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一大的缺點(diǎn)決定了它不適用性：由螺桿泵的非流線(xiàn)型曲面、腔室內(nèi)眾多的缺陷、螺桿與襯套之間直接接觸決定了它使用的壽命短，轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間存在間隙，轉(zhuǎn)子的流線(xiàn)結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，對(duì)于高黏度的介質(zhì)更容易輸送，具有較長(zhǎng)的使用壽命。
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