烘干機在菌草的烘干過程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對于實際出產而言，菌草烘干過程中水分含量的均勻性很難-，均勻性直接影響著菌草的。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實際上，空氣是作為粘性流體活動，這種狀況歸為湍流運動，因而和湍流模仿技能相關。幾研討人員經過研討得出，烘干機干燥室內物料干燥是否均勻取決于流場散布規律。故研討的重點就是對鏈板式菌草烘干機干燥室內的氣流散布情況進行研討。
烘干機是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設備，其外形尺寸(長、寬、高)分別是:5300mm， 1500mm， 2400mm，以智能熱風爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質來對菌草進行烘干，芒果烘干機，鍋爐可控溫度為200-5000 c。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開的隔-，主要是調查烘干物品狀況和修理更換內部結構時使用。烘干機箱體左側頂部主要結構有:電磁調速電動機、擺線針輪減速器及傳動機構，烘干機傳動組織主要是鏈傳動。設備內部主要由可翻轉葉片和五個獨立循環的類傳送帶系統構成。設計的組織經過翻轉的葉片可以充分利用獨立循環系統構成十層不同溫度的烘干層。進一步進步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動化控制模塊。該烘干機-是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進行銜接、緊固。動力系統全部經過電動機提供，使用鏈條傳動方法，利用微電腦控制自動化控制設備。
烘干機溫濕度操控器選用瑞創多段溫濕度烘干操控儀，其運用嵌入式aｒm 技術，結合e． con總線操控系統軟硬件基礎。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號，操控3 路溝-道輸出，3路直流通道輸出。可完成、高速的定時、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段，非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設備;
其觸控操作界面簡單直觀，烘干機可完成溫濕度的實時監控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當采用多路溫度濕度信號時，烘干機，取多路溫度濕度信號的平均值作為當時溫度濕度點進行操控。可完成干燥工藝的自在輸入存儲，小型茶葉烘干機，并依據工藝參數設置，配合繼電器操控多個執行部件的行，完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。
烘干機樣機實驗
為了-烘出高的紅棗產品，家用烘干機，必須做到有計劃地采收，依據烘干房的生產能力，分期采收，及時烘干，以免采收過多烘干不及時造成腐朽。棗果采收后，要依據棗的大小、成熟度進行分級，一起要把其中的漿爛果、傷果、枝和落葉等雜質清除去。把清洗后的棗果裝入烘盤內，再放入烘干房中的烘架上。在實驗初期，按照無核小棗干燥特性的要求，烘干機溫度操控在38 ～ 48 ℃的范圍內，風機間歇運轉起到排濕和使干燥箱內溫度均勻的效果。
15 ∶ 00 以后，日照強度和環境溫度開端逐漸下降，而此時無核小棗干燥特性要求溫度又較高，烘干機需要循環熱泵輔佐升溫。在干燥后期，環境溫度下降到19 ℃，而干燥工藝要求的溫度接近65 ℃，烘干房內外存在著較大的溫差，這時的熱損失較大，在烘干房里加的巖棉夾芯板保溫層可有效地起到保溫效果。風機的2 個進風閥的開度和排濕拉窗開閉的和諧效果，有效地完成了烘干房內的溫、濕度操控。循環熱風由底部進入烘干房，-了房內溫度的一致性。因而，無需對各個托盤進行換位，房內各處干燥速度基本相同。
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