工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。
中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。
濕份從物料中逸出，盤式真空干燥機，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，鈦酸鋰盤式真空干燥機，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。
plg-2200/8型盤式干燥機
一， 工藝條件
1. 物料： ---酸固體顆粒
2. 初含水分： 10%
3. 終含水分： 0.2%
4. 濕品產(chǎn)量： 500kg/h
5. 干品粒度： 20—40目
6. 干品堆積比重： 1.2克/立方厘米
7. 干燥溫度： 140℃
8. 加熱方式: 蒸汽0.5mpa
9. 設(shè)備材質(zhì): 全部304不銹鋼
10. 安裝: 室內(nèi)
11. 電源: 380v 50hz
12. 環(huán)境: 20℃ 760mmhg φ=80%
工藝計算：
1、 每小時0.2%時的干品產(chǎn)量： g干=451 kg/h
2、 每小時水份蒸發(fā)量： w =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小時10%的濕品產(chǎn)量： g濕= 500 kg/h
濕物料進干燥機前的溫度為20℃；干燥完時的料溫為～80℃；
4、 蒸發(fā)水份必須的熱量，表面活性劑盤式真空干燥機，水的汽化熱取595 kcal/kg：
q1=49×595=29155kcal/h
二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)
根據(jù)要求擬選用plg2200—8型盤式干燥機1臺
主要工作原理:
---酸盤式干燥機濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機的層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，微粉石墨盤式真空干燥機，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥機，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從后一層干燥盤落到殼體底層，后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。
盤式連續(xù)干燥機工作原理
盤式連續(xù)干燥機是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。熱媒通過間壁換熱的方式將熱量傳遞給被加熱物料，---地削減了熱風(fēng)的參與，簡化了系統(tǒng)。
已干物料從下一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出，通過加配冷凝器可方便地回收溶劑。加配翅片加熱器、袋式除塵器、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力。盤式干燥機還可進行熱解和反應(yīng)操作。
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