蜂窩紙芯機價格-蜂窩紙芯機- 無錫新正蜂窩公司

蜂窩紙工藝

蜂窩紙填充人造板門扇的結構及用料，結合昆塔木業的蜂窩紙填充人造板門扇生產實際， 著重闡rnsh板門扇的生產!藝i探討了門扇生產中存在的問題及其解決措施 關鍵詞r蜂窩紙填充人造板rhirsii問題i解決措 中圖分類號0016410獻標識碼章編號

人造板門扇生產是以松木、杉木、柳桉等材種制成 的集成材為基材組裝成框架，在門框中填人門芯板門 芯板由蜂窩紙或纖維板構成)并在門框的上下表面各熱 壓覆貼一層纖維板，蜂窩紙芯機廠家，擺放一段時間后，進行門扇的修 邊、封邊以及上下表面的雕刻和油漆修飾，然后把相應 的飾品(如玻璃、金屬條、軟木等)安裝在門扇的上下表 面，后進行門扇的檢驗和打包。

人造板門不僅外表美觀，款式多樣，-，而 且不易變形，加工成本較低。復合門的框架大部分是用 集成材作為基材，集成材的原料多為加工剩余物，因此 可提高木材的綜合利用率，在加工過程中通過選料可 在一定范圍內實現板材無腐朽、節疤、蟲蛀、劈裂等天 然缺陷，而且可用珍貴樹種材作為飾面材料，其雅致的 紋理及柔和的色彩可以滿足人們視覺和功能上的需 求。邊框采用特殊工藝生產的指接集成材，這種工藝可 改變木材的纖維結構，有效地控制木材的膨脹，

蜂窩紙板包裝箱防水防潮的重點及措施

蜂窩紙板包裝箱防水防潮的目的，實際上還是為了維持紙箱的抗壓性能，紙張收到水份侵蝕后，瓦楞會發生垮塌軟化現象，大-低了包裝安全性。然而大部分人理解中的紙箱防水僅僅是紙箱成型后的防水問題，卻忽視了紙箱紙張本來存在的含水量問題。事實上控制好瓦楞原紙含水量對提高瓦楞包裝箱安全性能同樣也是-的。對于蜂窩紙板含水量的控制，應著重對以下幾方面進行控制。

　　1.瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格按照gb13023-91標準進行檢驗。

　　2.進廠后對瓦楞原紙的儲存溫度應控制在常溫狀態，相對濕度不大于40%。

　　3.瓦楞原紙的存放應豎著碼垛堆放，地面應做防潮處理。

　　4.瓦楞原紙的儲存時間不宜過長。控制好蜂窩紙板生產過程中的溫度溫度是直接調整瓦楞原紙含水量，-粘合劑糊化的重要條件。因此，當蜂窩紙板生產線在80米/分～120米/分時，通常采用的溫度應控制在160℃～180℃之間，按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應控制在0.9mpa-1.2mpa，這樣既能調整好瓦楞原紙和單面蜂窩紙板的含水量，又能-黏合劑的糊化。

　　為-蜂窩紙板的強度和-的粘合，對于蜂窩紙板的形成應根據蜂窩紙板生產線配置的不同進行-的調整。

　　1.對于進入單面機的瓦楞原紙含水量控制在9%～12%之間時瓦楞成型為理想。當瓦楞原紙含水量高于上述指標時，可采取加大預熱面積或降低車速解決；當瓦楞原紙含水量低于上述指標時，可采取噴霧解決。筆者認為，單面蜂窩紙板通過快速輸紙在天橋輸送帶上呈正∞型且堆積距離一致時，原紙和瓦楞原紙的水分調整的比較好，其含水量比較合適，單面蜂窩紙板在天橋上堆積的數量不宜過多，但為-雙面機-機，在單面機換紙時單面蜂窩紙板在天橋上的堆積數量可適當增加。

　　2.烘干機的溫度對蜂窩紙板的含水量影響很大。蜂窩紙板生產線加熱段通常由三組也有四組組成，其加熱板數量的多少是由加熱板的尺寸及蜂窩紙板生產線的速度確定且每組均設有獨立的控制閥門。為-單面蜂窩紙板進入烘干機前的含水量基本一致，可采取調整單面蜂窩紙板在三重預熱器上的預熱面積的大小解決。其調整方法為：當含水量過高時，蜂窩紙芯機，預熱面積加大；當含水量過低時，預熱面積減少。

　　3.由于蜂窩紙板包裝箱的生產過程帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞輥-變成冷凝水，通常可通過疏水器排出，為-冷凝水的正常排出，筆者建議，每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘～5分鐘，以-溫度的相對穩定。控制好涂膠量制作蜂窩紙板通常采用的是玉米淀粉黏合劑，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氫氧1化鈉和硼砂，由于蜂窩紙板生產線的配置不同，其速度不同，配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著涂膠量的大小，蜂窩紙板的含水量也隨之變化。當涂膠量大時，蜂窩紙板的含水量則大，反之則小。對于單面機及雙面機的涂膠輥與限膠輥的間隙一般為0.2mm～0.25mm;單面機下瓦楞輥與涂膠輥的間隙一般為0.1mm～0.2mm;雙面機壓輥觸壓棒與涂膠輥的間隙應略低于單面蜂窩紙板高度0.05mm～0.1mm。上述間隙可用塞尺測量，但兩輥之間均應-平行。