從比表面積也可以看出，500℃對應的催化劑比表面積比550℃和600℃的分別高4.3%和12.5%，雖然500℃對應的催化劑比表面積大，但是三者相差很小。說明500-600℃之間，溫度對催化劑物理特性影響很小。不同煅燒溫度的催化劑活性對比，從前面xrd測試、比表面測試、掃描電鏡結果可以看出500℃煅燒的催化劑具有-的物理結構，在-活性評價中也得到了驗證，500℃煅燒的催化劑具有好的催化活性，燒結現(xiàn)象-的是600℃煅燒的催化劑，當然，其催化活性也是差的。500℃煅燒的催化劑脫硝效率比550℃、600℃對應的催化劑分別高5%、8%。
主催化劑是催化劑中產(chǎn)生活性的部分，沒有它催化劑就不能產(chǎn)生?催化作用。共催化劑：和祝催化劑同時起催化作用的物質，二者缺一不可。助劑：本身沒有活性或活性很低，少量助劑加到催化劑中，與活性組分產(chǎn)生作?用，從而--催化劑的活性和選擇性等。載體主要對催化活性組分起機械承載作用，并增加有效催化反應表面、?提供適宜的孔結構；提高催化劑的熱穩(wěn)定性和抗毒能力；減少催化劑用量，降低?成本。??
催化劑抗摩擦、沖擊和重力作用的能力稱為機械穩(wěn)定性，其決定了催化劑使用過程中的破碎和磨損。機械穩(wěn)定性高的催化劑能夠經(jīng)受得住顆粒與顆粒之間、顆粒與流體之間以及顆粒與器壁之間的摩擦。催化劑在使用過程中，效率會逐漸下降，影響催化過程的進行。例如因催化活性或選擇性下降，低溫催化劑生產(chǎn)廠家，以及因催化劑粉碎而引起床層壓力降增加等，均導致生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益降低，甚至無-常運行。
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