木材炭化爐中木材含水率達(dá)到3%以后,就度過了干燥的危險期。可以快速升溫,在較短時間內(nèi),升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變,約3小時,對木材進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚鼓静闹械陌肜w維素和纖維素的無定形區(qū)降解,木炭哪有,木材中吸濕性的-數(shù)量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂,萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小,尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性-提高。這一階段,窯(罐)內(nèi)要充滿保護(hù)氣體,(一般為水蒸氣),氣體的含氧量須在2%以下,簡單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。炭化后的木材,比非炭化木材的吸水率要低,一般能夠-在10%以下。否則很干的木材會有著火危險,而且木材在高溫下氧化,對其強(qiáng)度也不利。木炭機(jī)制炭速度更快使用木炭機(jī)制炭的速度是傳統(tǒng)制炭速度的數(shù)十倍,機(jī)制木炭生產(chǎn),而且經(jīng)過技術(shù)攻關(guān),低碳性能和節(jié)能方便做到了好的水平,節(jié)省投資,提高產(chǎn)量,客戶的收益自然就不斷增加。