沖壓加工方式
五金拉伸件成形類由拉伸等成形方法加工而成的規則曲面類或自由曲面類零件.這些零件都是由平板毛坯經沖切及變形等沖壓方式而加工出來的,它們與一般機加工方式加工出來的零件存在著很 平板類指一般的平面沖裁件.彎曲類由彎曲或彎曲加簡單成形構成的零件.
成形類由拉伸等成形方法加工而成的規則曲面類或自由曲面類零件.這些零件都是由平板毛坯經沖切及變形等沖壓方式而加工出來的,它們與一般機加工方式加工出來的零件存在著很大差別.
在沖壓加工方式中,彎曲變形是使沖壓件、拉伸件、鈑金加工件產生復雜空間位置關系的主要加工方式.而其它加工方法一般只是在平板上產生凸起或凹陷以及缺口、孔和邊緣等形狀.這一特點是在建立沖壓件、拉伸件、鈑金加工件造型系統時所必須注意的！
五金沖壓件在國內是非常重要的汽車配件，電器配件，家具配件等等，五金沖壓件零件也是涉及了許多行業，比如說，化工設備等，都需要精度做好，---的五金零件來進行制作，所以一些生產商對一些精密五金配件的要求非常的高，那么我們經常說的引起五金沖壓件尺寸誤差主要有哪些呢？
五金沖壓件的尺寸精度是指五金沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：
1、五金沖壓模的制造精度。
2、五金沖壓模裝配工藝。
3、沖壓后材料的彈性回復。
4、生產過程中的偶然因素，如定位不準、材料性能不穩定等。
五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類。精密級是沖壓工藝技術上所能達到的精度，而普通級是可以用較經濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達到itl0級，內孔尺寸可達到it9級。
模具出現變形
當模具出現變形后，加工出的沖壓件形狀也將隨之發生變形，這樣生產的產品尺寸也就無法滿足要求。沖壓模具發生變形主要是由于材料選擇不當或者熱處理不當造成的，在沖壓過程中模具受力導致出現變形情況。
模具磨損
我們沖壓行業常說的刀口磨損便是模具出現磨損的一種表現。沖壓過程中，上下模以及材料之間不斷進行摩擦，是必然會出現磨損現象的。當磨損情況較---時，加工出的沖壓零件就是產生較大的毛刺，導致產品不合格。不過模具的磨損一般都可以通過修磨來解決。
刀口啃傷
在沖壓模具的裝配過程中，如果凹模和凸模配合不當，或者間隙設計不合理，在沖壓時，極易造成模具刀口的啃傷。如果啃傷不---可以通過修磨來解決，如果啃傷---的話，就只要重新制作了。
當然在日常的沖壓生產中沖壓模具會出現的問題不僅僅這些，但是我們只要在平時的加工生產中嚴格安裝章程和手冊來加工操作，就能大限度的避免沖壓模具出現問題。
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