原料選擇與下料
砼原料宜選用卵石、石子含泥量小于2%，以提高砼的流動性，防止堵管。一般砼初凝時間僅3~5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5~7 小時，因此應加緩凝劑，使砼初凝時間大于8小時，為了使砼具有---的保水性和流動性，應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后，先開動攪拌機并加入30%以上的水，然后與拌合料一起均勻加入60%的水，麗水導管，后再加入10%的水如砂、石含水率較大時，可適當控制此部分水量，后加水到出料時間控制在60秒內，坍落度應控制在180+20毫米之間，砼灌注距樁頂約5米處時，坍落度控制在160~170毫米，以---樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導管直徑在250毫米之內，取高值，反之取低值。
首先需要確定幾個數據，導管的直徑d、導管下放至孔底什么位置h也就是導管下端距離孔底多大、孔的直徑d、罐料澆制完畢后混凝土埋管---l。
之所以要確定---混凝土量，就是為了防止混凝土量太少，導管廠，澆制后頂面與下管口之間還有距離，這時候混凝土頂面肯定是淤泥，第二罐澆制后，淤泥會夾在兩罐混凝土之間，造成斷樁。導管下管口距離底部該多大距離呢，一般是300-500mm，根據導管直徑而定，因為罐澆制前，導管內需要放隔水球或者隔水栓，要---隔水球能夠順利通過。
罐澆制完畢后，要---埋管---大于1m以上，也就是說l 至少為1m，當然要看看規程了，我們電力控制在2m以上，其實1m也夠了。由于管外水壓的作用，管內混凝土頂面一般高于管外混凝土頂面，管直徑小的話，灌注導管，可以不考慮這點影響。
施工中如果頻繁的堵管原因可能有一下幾點：有可能是混凝土塌落度太大、和易性太差，混凝土離析，缺少應有的流動性。換車的時候等的時間較長，粗骨料堆積堵管。這是混凝土的原因。還有可能是導管本身就不流暢，上次用完沒有的刷干凈。還有可能是導管漏氣，導管內外的壓強差太小，混凝土壓不下去。還有可能是混凝土中混入了大直徑的磚頭或者混凝土塊。
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