目前陶瓷加工技術的研究可以概括為兩方面
a 對現有的陶瓷加工技術進行深入研究，開發的陶瓷加工機床，優化工藝參數，提高加工和加工效率，降低生產成本，以擴大其應用范圍。
b 開發和推廣陶瓷加工新技術。其發展趨勢是把兩種或幾種加工方法復合在一起形成一種新的加工方法。這樣不僅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工。
氧化鋁素材特點：
氧化鋁陶瓷零件具有優良的耐等離子性、絕緣性
氧化鋁可以對應空洞一體型產品
氧化鋁使制造全長1m成為可能
氧化鋁可以對應各種
氧化鋁可制作為黑色以對應低反射需求。
氧化鋁陶瓷零件主要用途：
半導體和液晶制造設備的腔室零件
半導體搬送機器人
半導體搬運機器人手臂
絕緣材料等
精密陶瓷零部件的加工方法：
1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工；
2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；
3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光；
4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；
5、復合加工：光刻加工、elid磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；
6、光學加工：激光加工。
加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，東北陶瓷微孔加工，以zui高速，陶瓷微孔加工廠，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。
陶瓷材料具有-的硬度和-的耐磨性和耐腐蝕性等特點，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進行機械加工。
精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷材料屬于高硬脆難加工陶瓷材料，金剛石磨具是其常用的磨削加工工具。按結合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹脂結合劑金剛石砂、陶瓷結合劑金剛石砂輪和金屬結合劑金剛石砂輪。
1、樹脂結合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹脂，具有固化溫度低、制備相對簡便等優勢，主要用于磨孔、外圓磨及平面磨等。
2、金屬結合劑金剛石砂輪其結合劑和磨料的結合力強，韌性好，能承受較大的載荷，陶瓷微孔加工多少錢，已經在硬脆材料復雜型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削領域得到了應用。
3、陶瓷結合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量及較低的斷裂韌性，它的結合強度高于樹脂結合劑金剛石砂輪，自銳性優于金屬結合劑金剛石砂輪，被一般應用于精密陶瓷加工、玻璃材質、硬質合金等材料。
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