涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法
原因:
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,閥門噴涂設(shè)備,涂層太薄。
4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,五金噴涂設(shè)備,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
解決方法
1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細(xì),---被涂物一頁頁平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。
5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
固體份
漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝,同時會影響槽液的穩(wěn)定性。槽液固體份過低,其粘性則降低,散熱器噴涂設(shè)備,這就導(dǎo)致了漆液的沉淀。當(dāng)然,過高的固體分也是不可取的,因為固體分過高,涂件電泳后夾帶漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。
涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。
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