炭化過程才是一個比較好的過程，對于整個炭化效果才是好的，炭化爐的使用和密封是-的，進一步加熱就可以通過馭除和分.解更多的焦油而增加固態碳含量。溫度達到50℃時，就能得到百分之85的典型固態碳含量，工業，以及大約百分之10的揮發物含量。在該溫度的機制木炭產量大約是被炭化的絕干材重量的百分之33忽略為炭化其它木材而被燃燒的木材。
因此，由于其中易揮發的柏油含量的變化，機制木炭的理論產量隨炭化在炭化爐內的溫度而改變。炭化爐較低的炭化溫度雖然能得到較高的機制木炭產量，但由于該機制木炭其有低品質和腐蝕性，含有酸性焦油，故生產的機制木炭不能以清沽的火焰燃燒。商業用炭的含炭量應該大約是百分之75以上，這就要求在炭化爐內始終炭化溫度在500℃左右。
原木炭化爐采用自動控制，專門針對細小物料如鋸末、稻殼、果殼等的炭化，是規模化制造炭粉的設備，炭化椰殼、麻桿、秸稈、樹枝、煙梗等大物料需要先將椰殼粉碎，椰殼炭粉含碳量高。原木炭化爐的工作原理，先引燃炭化爐里的可燃物，引燃后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化、收集等過程，會產生可燃性氣體，該氣體可做為熱源進行前期的炭化，這個過程是循環使用，程度的實現了節能、等，有些這客戶對處理這一塊還是有點-，這點可以放心，我們的原木炭化爐設備可以達到我國-的要求，原木炭化爐采用自動化控制，整套設備操作簡單節省人力。
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