軟管泵具有-的自吸能力，高揚(yáng)程、高粘度、高固含量流體輸送優(yōu)勢(shì)�？鼓p性，可輸送比重大的物質(zhì)，可干轉(zhuǎn)也可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。在污泥輸送時(shí)，對(duì)泵提供-的要求，那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì)，以及固含量較大的介質(zhì)。軟管泵恰好滿足這樣的輸送要求，而其他形式的泵，無(wú)法同時(shí)解決這兩個(gè)難題。
1、省去了壓濾機(jī)的投資，而直接使用了污水斗，在斗中實(shí)現(xiàn)固液分離。軟管泵可以輸送大量的含固物質(zhì)，耐高壓軟管泵價(jià)格，因此可以直接灌注進(jìn)污泥袋中。
2、大-低了能源消耗，由于大量的水作為載體，耐高壓軟管泵，在輸送過(guò)程中離心泵的能耗主要都用來(lái)輸送水這個(gè)介質(zhì)了。同時(shí)壓濾機(jī)的能耗也主要是把污泥從大量的水中分離出來(lái)。
3、軟管泵大量清水的重-用，不但節(jié)省了電耗，也節(jié)省了水的消耗。
為減小吸油阻力，管道上的彎頭不宜過(guò)多，盡量不接直角彎頭，避免裝截止閥，耐高壓軟管泵多少錢，如果需要安 裝截止閥時(shí)，閥的通徑必須比的吸人管道通徑大一到兩檔，以免因操作失誤而使泵吸空。
吸油管道應(yīng)盡可能短，內(nèi)徑不宜過(guò)小。在進(jìn)油管路較長(zhǎng)時(shí)，迸油管徑需增大，以免流動(dòng)阻力 太大造成吸油不足，進(jìn)口流速一般取1～2m/s。
泵的泄油管用來(lái)將泵內(nèi)漏出的油排回油箱，同時(shí)起冷卻和排掉泵運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的磨屑的作 用。泄油管應(yīng)盡可能短，若超過(guò)2m，應(yīng)增大通徑，-泵殼體內(nèi)回油壓力不得大于0．05mpa，以免 損壞泵的軸封。
采用工業(yè)軟管泵對(duì)淀粉廢水進(jìn)行傳統(tǒng)處理，通常是將污水通過(guò)離心泵直接放入壓濾機(jī)中，然后風(fēng)干，包裝淀粉固廢.. 這樣的過(guò)程在實(shí)際使用中一般會(huì)遇到兩個(gè)問(wèn)題。涂料設(shè)備主體設(shè)備為乳化分散罐、調(diào)漆罐、管線式乳化機(jī)、臥式砂磨機(jī)、粉體加料罐、靜態(tài)混合器、液體計(jì)量器、空壓機(jī)、電控裝置，灌裝機(jī)等設(shè)備組成的涂料生產(chǎn)線。軟管泵軟管而軟管泵是指大流量大可達(dá)80立米/小時(shí)、高輸出壓力大可達(dá)16kg/cm2，多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。乳化機(jī)主要是針對(duì)化妝品企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，耐高壓軟管泵定制，水、油相不能相融而研發(fā)的乳化設(shè)備，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)子與錠子通過(guò)每分鐘2800轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)，使物料充分的破碎，混合均勻，從而使水相、油相物料相融合。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。
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