方矩管現(xiàn)場焊接順序?
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焊接方管為了防止焊接變形,每個柱接頭采用二人對稱施焊,焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時里口為靠近腹板的坡口,層至第三層必須使用小規(guī)范操作,因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層結束后,背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結束后,必須對焊縫進行機械打磨,柳州方管,清理焊縫表面滲碳,露出金屬光澤,防止表層碳化---造成裂紋。外口焊接應一次焊完,再焊接里口的剩余部分。
當焊接第二層時,焊接方向應與層方向相反,以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。
兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應保持一致。
在焊接中應從引弧板開始施焊,收弧板上結束。焊接完成后割掉并打磨干凈。
焊后熱處理:焊口焊接完成后應在12小時內進行熱處理。如不能及時進行熱處理應采取保溫、緩冷措施。在進行熱處理時,應采用兩根熱電偶測溫,熱電偶點焊在焊口的里外側。
焊接檢驗
根據(jù)《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求,焊口采用超聲波探傷法進行檢驗,檢驗比例為100%。
現(xiàn)場技術管理
1. 編制詳細的焊接施工作業(yè)指導書。
2. 全過程控制焊接工藝是---的。
每個柱接頭的焊接時,應有專人監(jiān)控焊接工藝,如焊工不按作業(yè)指導書施工應立即終止焊接。在焊接過程中,熱處理人員應全程監(jiān)控層間溫度,如超標應立即通知焊工暫停。
3. 提高施工人員意識是貫徹焊接工藝的關鍵
在施工前,進行全員交底,并且開取施工工藝卡。交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現(xiàn)場焊接工藝的---性和控制要點。
大、小口徑方管無縫方矩管起皺原因及處理
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粗略地定位不是平穩(wěn)的,構成 部分原資料藏,不善牙齒咬合面姿態(tài),160*80方管,構成 徒步入料不勻稱。5不適度的沖壓模具方位。
操作無縫方矩管起皺褶對策:查詢發(fā)皺的情況,即使當在一部分中構成皺褶周邊被清楚為低于夾緊力,在輥隙力的漸漸前進,能夠 。當繪圖圓錐體和半球型預制構件理應前進,以前進在上述邊梁的內直徑,以皺褶拉深筋拉申地應力。選用在緊后松的標準,以在緊外松,難題。用以潤滑脂,油刷作業(yè)中應在依照標準系統(tǒng)要求打開,以---油炭刷和炭刷的恰當部位的油,防止導致皺褶。
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1、剪板機
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè),主要用在鋼板的切割上。
2、等離子切割機
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化和蒸發(fā),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
3、火焰切割
火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有---技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
4、激光切割
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。?激光切割設備的價格相當貴,約150萬元以上。
5、線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。
6、壓水切割
壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量380mpa水流,再通過一個極細的紅寶石噴嘴φ0.1-0)切割,這種切割方式稱為壓水切割。
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