液壓支架維修立柱活柱外伸至全行程的2/3處,自然放置16小時,舊懸移支架,活柱回縮量不大于2mm(排除溫度變化的影響)在額定液壓下,按規定動作5次(含一次運動部件在-位置穩壓5min)各液壓元件不得出現滲漏。單、雙伸縮立柱及各類千斤頂,舊懸移支架公司,在各級活塞桿伸出全行程1/3的工況下,用2mpa壓力供液,保持2min,壓降不得超過0.5mpa;在上列工況下,使用泵站規定工作壓力進行高壓密封試驗,不得有壓降現象。
液壓支架維修在泵站工作壓力下各-閥均置于零位,不得有內泄漏。支架分別升-置和距離位置150mm處,停止供液,保持5min,各部位不得有滲漏,支架不下降。新支架,除應做上述試驗外,舊懸移支架制造商,還應用額定工作阻力的110%載荷進行試驗,各部位應無損壞,變形長度不得大于全長的3‰,加載過程中不得有異響。
底座 直接與底板接觸傳遞支撐力并用于支托立 柱和其它部件的承載構件。常見結構形式有整體式和 分體式。整體式分為底封和底開兩種;分體式分為左右 分體和前后分體兩種。整體式穩定性好,其中底封式底 板比壓小,底開式則排矸性較好。分體式適應底板變化 的能力較強,有利排矸,舊懸移支架地址,但穩定性和適應軟底板較差。 前后分體式只用于少數支撐式支架和端頭支架。
液壓支架柱塞泵在工作壓力達到峰值壓力時,其分布在泵缸體孔中360°內分度圓中的九只柱塞中只有四只柱塞在向泵排口壓縮高壓力油而產生的偏載反作用力施加在主軸前端的圓柱滾子軸承160°區域內上,這種現象使軸承承受主軸變形所產生的偏載荷力和多波峰式的突加沖擊載荷力,在這兩種外力作用下,軸承不可避免地存在邊界應力集中即“偏載邊緣效應”,這勢必降低軸承額定使用壽命,同時也對泵的軟壽命帶來影響。
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