燒嘴是燃氣設備中的部件。評價燒嘴的設計是否理想，---同的角度要求有不同的標準，一般可考察以下幾個方面:
滿足加熱所需的熱量或燃燒溫度，具有一定的熱負荷;(燃氣種類很多，主要是天熱氣，液化氣，城市煤氣，低熱值燃氣，還有尾氣，沼氣等)
具有一定的火焰特性，如火焰尺寸和形狀(平焰，長焰，短焰)，且符合工藝要求;
燃燒過程中，火焰穩定，有一定的抗風能力;
燃燒，燃氣可以完全燃燒，并使燃氣所釋放的熱量得到充分的利用(利用jgk空燃比例閥等閥件調節);
燒嘴配備---的自動調節和自動安全裝置;
燃燒后煙氣中的有毒物質少(燃燒充分和尾氣處理)
結構緊湊，成本低廉。
送管件和點火監測控制器，需要根據不同加熱爐的具體結構及加熱工藝要求布置燒嘴及助燃風機、助燃空氣管路、燃料加壓及輸送管件和點火監測控制器，燒嘴的適用領域比一體化燃燒器要廣。
在濕法煙氣脫硫工藝中，霧化脫硫噴嘴是非常關鍵部件，霧化脫硫噴嘴的設計和對脫硫效率和穩定產生較大影響，小編給大家介紹一下正確的霧化脫硫噴嘴的設計原則。
1、霧化脫硫噴嘴內部結構一定要設計的簡單店不要太復雜，因為復雜的結構很容易造成顆粒堵塞，簡單的內部結構便于維修和更換，因為石灰漿本身是懸濁液，法蘭式螺旋噴嘴，同時在石灰漿制備的過程中，不可避免的會有粗顆粒的雜質混入，所以說脫硫設備的霧化脫硫噴嘴易于堵塞，影響了設備的長期穩定運行。
2、合理設計脫硫噴嘴的霧化角，因為霧化角過大，會造成霧化漿液射到墻面上，造成粘壁和結垢，---時，造成設備無法運行。
3、霧化粒徑不過細，在循環流化床煙氣脫硫中，由于固體顆粒物的高濃度循環，漿液附著在固體顆粒物上，不需要很細的霧化將滴，霧滴愈細，在霧化料液上消耗的能量愈大，過細的霧化漿滴需要的霧化脫硫噴嘴結構復雜，能耗高。
4、能耗低，易于大型化，工業螺旋噴嘴，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫主要面向電站機組，螺旋噴嘴，隨著處理煙氣量的增加，霧化脫硫噴嘴噴漿---，所以需要脫硫噴嘴能耗低，具有可實際操作性。
噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本。從噴嘴問世到之后很長一個時期，均采用圓柱形噴嘴結構，迄今為止，---開發出的噴嘴結構形式多種多樣，燃油噴嘴內部裝有電磁線圈、鐵芯以及與鐵芯聯為一體的針閥。常用的噴嘴結構類型及特點包括：
1、圓柱形直孔噴嘴兼有噴和噴嘴兩種功能，結構簡單，可以直接用無縫鋼管代替，空心錐螺旋噴嘴，也可通過在材料上鉆孔得到，但噴嘴壽命較短，多用于對噴砂處理要求不高的場合。
2、錐形噴嘴帶有導流作用的錐狀進口和起集束作用的平直段，磨料進入噴嘴相對容易，且磨料在噴嘴截面上的分布與圓柱形噴嘴相比更均勻。
3、特種噴嘴結構復雜，一般應用在特殊場合，如管道內壁的噴砂處理。
4、組合式噴嘴在噴嘴入口、出口部位設計為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設計為以高韌性為主的金屬或者其他材料，組合式噴嘴能夠滿足噴嘴入口、出口及中間部位對抗沖蝕磨損性能不同的要求，在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力，但是與整體結構噴嘴相比，需要制備兩種或以上的材料，且增加了裝配等相關工序。
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