聯鑫發深圳加工廠-不銹鋼沖壓件加工定做-沖壓件

   沖壓件在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸材料向上翹曲，靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸壓縮力趨于減小，而五金沖壓凹模面上材料受壓縮拉伸力趨于減小。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的重點。折彎時沖壓件產生翻料、扭曲的原因及對策,所有模具上的問題需仔細去解決

1、凹模類型很多，凹模的結構有整體式和鑲拼式；刃口也有和斜刃。

2、凹模采用螺釘和銷釘定位固定時，要-螺釘(或沉孔)間、螺孔與銷孔間，螺孔、銷孔與凹模刃壁間的距離不能太近，否則會影響模具壽命。

3、凹模刃口形式　凹模按結構分為整體式凹模和鑲拼式凹模，這里介紹整體式凹模。沖裁凹模的刃口形式有直筒形和錐形兩種。選用刃口形式時，主要應根據沖裁件的形狀、厚度、尺寸精度以及模具的具體結構來決定，

4、整體式凹模輪廓尺寸的確定　沖裁時凹模承受沖裁力和側向擠壓力的作用。由于凹模結構形式及固定方法不同，受力情況又比較復雜，在沖壓件生產中，通常根據沖裁的板料厚度和沖裁件的輪廓尺寸，或凹�？卓谌斜陂g距離，按經驗公式來確定。

5、對于多孔凹模，刃口與刃口之間的距離應滿足強度要求，可按復合模的凸凹模小壁厚進行設計。

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