圓盤立式注塑機(jī)自動(dòng)嵌、取件注意事宜
1. 圓盤式注塑機(jī)金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一，圓盤式注塑機(jī)銷售，事先應(yīng)做重要部位的形狀、尺寸精度的---試驗(yàn)。
2. 制件中金屬嵌件容易變形和移位，應(yīng)充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設(shè)計(jì)。對(duì)于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品，事先試驗(yàn)是不可缺少的。
3. 在金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場合下，金屬嵌件之間和嵌件與自動(dòng)機(jī)械人的接觸，圓盤式注塑機(jī)訂制，會(huì)使嵌件表面產(chǎn)生細(xì)微的損傷，而影響產(chǎn)品。應(yīng)確認(rèn)其品質(zhì)容許范圍。
4. 應(yīng)事先測定金屬嵌件因?yàn)闆_壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化裝置的配套選擇設(shè)計(jì)及模具構(gòu)造的設(shè)計(jì)。
5. 模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測事項(xiàng)，盡可能事先解決或有相應(yīng)的---對(duì)策。
圓盤立式注塑機(jī)注塑為(49g-1402g)，是立式鎖模、立式注射，適合有鑲嵌件的塑料制品成型和多用途注塑成型工序，雙工位(或三工位)圓盤設(shè)計(jì)，可提升效率30-50。因而---適合于冷卻定型時(shí)間長或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量制品的。
圓盤式注塑機(jī)在同一水平面可使模具180度來回交替旋轉(zhuǎn)，圓盤立式注塑機(jī)，可讓在固定操作面做取件與放嵌件，工作方面而且圓盤式注塑機(jī)面的定位，以固定銷鎖住，圓盤式注塑機(jī)，可確報(bào)圓盤旋轉(zhuǎn)停止后，能有---的定位，讓成型上下模具合模。
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)采用獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，圓盤式注塑機(jī)生產(chǎn)商，定位精度可達(dá)0.01(1度=60分)，可加裝自動(dòng)嵌入與取出等自動(dòng)化裝置，達(dá)成全機(jī)自動(dòng)化的運(yùn)轉(zhuǎn)，圓盤為2站，有特殊需求可另選3站，4站，圓盤立式注塑機(jī)，達(dá)到方便的操作，及自動(dòng)化作連線規(guī)劃，帶來效率，增加產(chǎn)能
轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)冷卻時(shí)間的修正，逐步調(diào)降冷卻時(shí)間，并確認(rèn)下列情況可以滿足：
.成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會(huì)白化、凸裂或變形。
.模溫能平衡穩(wěn)定。肉厚4mm以上制品冷卻時(shí)間的簡易算法：
.理論冷卻時(shí)間=s1+2s…….模溫60度以下。
.理論冷卻時(shí)間=1.3s(1+2s)…….模具60度以上【s表示成型品的大肉厚】。
圓盤式注塑機(jī)塑化參數(shù)的修正。
.轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)確認(rèn)背壓是否需要調(diào)整；
.轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，使計(jì)量時(shí)間稍短于冷卻時(shí)間；
.確認(rèn)計(jì)量時(shí)間是否穩(wěn)定，可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。
.確認(rèn)噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模，成品有無氣痕等現(xiàn)象， 適當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退距離。
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