干退密度差
同一紙張，剛印刷出來的樣張密度較高，而經過一段時間后的樣張，隨著油墨的干燥平滑度降低，密度值就會下降。由于墨層干燥前后密度值不同，印刷圖像呈現的色調也不同。剛印出的印品，復合油墨尚處于濕態，與干態時有一個差值。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處于干燥狀態時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。故一般印刷樣張的墨色稍比標準樣張深，但究竟深多少要采用數據化控制，在打樣時，測定剛印下來的各色密度值，在印刷時，參照這些密度值來印刷，就能使兩者的墨色接近一致。
印刷品的效果和油墨的理化性能密切相關，油墨的組分決定了油墨的性質：
干燥時間
墨膜在紙面迅速干燥可以減少連接料滲入紙張孔隙的量，從而提高油墨墨膜的光澤度和平滑度。墨膜的光澤度高就意味著表面的鏡面反射程度比較高，這樣人眼在大部分情況下能看到表面反射的白光要比光澤度低的墨膜少得多，使得色彩的飽和度更高。所以光澤度高的印品看起來色彩鮮艷、飽滿。專色油墨的印刷墨層大部分是半透明的或不透明的，在選擇油墨配方時也要根據實際情況考慮到墨層的透光性對專色印刷的影響。
深色油墨調配與色彩原理，在油墨調配時首先要針對稿色進行相應的判斷所要采取的油墨顏色，然后對各種顏色的油墨進行適量的提取，再放置到調墨臺上進行相應的調配。
調配時，應控制一個原則，即在淡色墨中逐步加入深色油墨。切不能先取深墨后加淡色墨，由于淡色油墨著色力差，假如用在深色油墨中加入淡色油墨的方式去調配，不易調準色相，往往使油墨量越調越多，這是不可取的。
當油墨色相調到原稿色相差不多時，即可用印刷紙刮墨色樣后，與原稿進行對照，如還有色偏則加色改正，直到契合印刷樣稿。
油墨色相調準后即可算出它們各自的份量，以便按比例進行批量的調配。假如采用三原色墨調配深色油墨，應控制它們的變化法則，以提高調墨效果。
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