卷管是鋼板通過滾筒機才把鋼板成形鋼管坯的，然后再通過埋弧焊等焊接工藝成鋼管，一般這種卷管的管子是單根生產的效率低，但是設備簡單投資少。而直縫焊管設備，管子高，精度高，鋼板卷圓下料公式，統一性好，是-生產鋼管的優先選擇設備。除此之外，鋼板卷管致力于生產環縫、縱環各類卷管，及鋼制壓力鋼管，并在傳統卷管設備同類規格型號的基礎上進行改造。使卷管設備的各項參數提高30%之功能，填補了原有傳統卷制設備不能生產的空白。
鋼板卷管的生產工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產方式!大口徑厚壁卷管經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序。
鋼板卷管焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，大口徑厚壁卷管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
卷管焊縫為雙面焊縫，允許有兩道縱向焊縫，兩焊縫間距大于300mm。焊縫外觀標準不低于《焊接規范》中的三級標準。
卷管組對時，兩焊縫間距應大于100mm，外接支管外壁距縱環向縫不應小于50mm。
卷管對接焊縫的錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于2mm，超過規定時，工業鋼板卷圓加工，應選兩相鄰偏差值較小的管子對接。
卷管周長偏差公稱直徑<800 800~1200 1300~1600 1700~2400 2600~3000>;3000周長偏差±5±7±9±11±13±15 圓度偏差外徑的1% 且不應大于4
大口徑卷管材質以碳鋼為主，q195，鎮江鋼板卷圓，q235，q345，16mn等，大口徑卷管是大口徑焊管中制作工藝比較簡單，靈活的一種焊管產品。客戶要求的長度如果比較特殊，必須對將兩個或者兩個以上的鋼管進行連接，所以這種大口徑焊管的制作工藝是比較靈活，方便適用的，缺點就是不能進行機械化流水線的生產。自動化機械化水平不高，需要大量的人工處理。制作大口徑卷管的主要問題就是焊接，只要能通過探傷的檢測就可以進行交貨相關的要求比其他的產品來說比較的寬泛。
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