1.解決措施：矯直機廠家檢查矯直輥使用情況，液壓整平機廠，確認各輥直徑偏差，適當調整矯直輥位置或直接換下不符合要求的輥，同時對上輥壓力進行重新分配調整。
2.成品扭轉：矯直后鋼材產生扭轉的主要原因為上輥系壓力分配偏小和矯直孔型錯位。
解決措施：適當增加上輥壓力值，并勤觀察上下輥系孔型對正情況，避免產生錯位。
3.成品矯傷：矯傷即因矯直過程使成品鋼材表面不合格的情況；
矯直機廠家采取的解決措施：及時更換矯直輥、勤檢查輥面是否有異物，勤對正孔型等。
大家都知道，很---屬板材材質材料必須歷經高精密矯平機來開展板才的平整生產加工，因此，一旦矯平機工作中的情況下發生故障得話，我們就必須關機查驗故障。找到產生故障的緣故，那樣我們的矯平機工作中才可以令人安心，那麼，矯平機在工作中全過程中，經常會發生如何的難題呢?這對經常觸碰矯平機的人而言，掌握的或是比較多的。針對矯平機而言，發生震蕩痕和氣泡是較為頭疼的事。期間造成震蕩痕發生的緣故有很多，像零位的校準不準確，矯輥的深層不適合，機器設備有歪斜難題這些全是，概率非常大的便是精矯輥的深層不對。
精密矯正機用于金屬卷材的矯正效果，常搭配材料架，伺服送料機等設備使用，是沖床周邊自動化設備的一種。精密矯正機在投入生產前需要對設備進行調試，查看精密矯正機是否達到安全生產的要求，那么精密矯正機在使用之前要如何進行調試呢？
1、先剪一段長約1.5米準備精密矯正機調試所需的材料。
2、矯正整平前材料弧度凸起的方向一致向上送進精密矯正機(也就是內側向下外側向上)。
3、經過精密矯正機出來后的材料弧度兩頭向上中間向下時，應當調整整平調整手輪，使上整平滾輪往上升。
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