靜電噴塑噴除了傳統的內藏式電極針,外部還設置了環形電暈而使靜電場均勻以保持靜電噴塑粉末涂層的厚度均勻。靜電發生器產生需要的靜電高壓并維持其穩定,波動范圍小于10%。粉末噴涂具有在必然溫度下結塊的偏向,這要緊是構成粉末涂猜中的樹脂、流平劑等質料遇熱軟化所致。我公司生產的粉末涂料都是熱固性粉末涂料,即作為要緊成膜物的樹脂是分子量較低的有機高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能,在較低溫度下,它表現為硬而脆的玻璃狀況,當溫度上升到必然程度時,樹脂首先轉造成具有必然的彈性并發生粘連的狀況,低于這一溫度,樹脂又回籠到非粘連的玻璃狀況,靜電噴塑加工,樹脂的玻璃態與粘彈態互相轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。靜電噴塑噴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上外,靜電噴塑廠家,其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側壁的旋風回收器收集,利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子分離出來并送回旋轉篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內,其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內。
為了包管工件的完善性,應用噴塑裝備時不可以忽視上述問題;看似簡單的工作也需求埋頭去做,才能獲得好的效果。生產方面,鋼帶高低來的破碎片料應舉行充分冷卻后再進入磨粉工序,磨粉時應得當低落進料速度、增大引風風量、進口風加裝涼氣空調以控制磨粉溫度。但是,若磨粉前摧毀片料冷卻下不來,則背面的手法就不會起到---的好處,可思量對破碎片料舉行---冷卻的技巧舉行低溫-,這比加裝空調更為有效。再有,可加入抗結塊助劑,防靜電噴塑,如納米二氧化硅vk-sp15或納米三氧化二鋁vk-l20m微粉以防止粉末粒子間粘連,抗結塊劑普通和破碎片料同時磨粉效果好。其實對于很多制作金屬零件的工廠來說,為了讓他們的產品可以壽命使用的更久,少產生一些售后問題的話,一般工廠都會選擇給金屬工件進行噴塑工藝,它不僅僅為了保護我們工件的表面不被侵蝕,同時還可以起到裝飾性的作用,顏色也是可以改變的。其實生產金屬零部件的企業市場上還是非常多的,所以可想而知金屬噴塑行業在未來的發展還是非常有前景的。
實施靜電噴塑時,關于此涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,工件在浸涂時候處于佳位置。被涂物的大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。靜電噴涂是一種將涂料與金屬表面進行電氣和化學結合的工藝。靜電噴漆設備在噴出的涂料顆粒離開噴時會帶正電,接受涂料的金屬表面帶負電。由于相反的電荷,涂料立即被吸引到金屬表面。對于某些應用,靜電噴涂是一種有效的涂裝工藝。其實說到金屬噴塑它其實就是對我們的金屬工件的表面進行噴涂的一種工藝,主要作用是為了保護我們的金屬工件。當我們的金屬工件被噴塑之后它的表面是可以形成一層防護膜的,如果我們的金屬工件沒有這層防護膜的話,金屬與空氣直接接觸或者與我們大量的水汽直接接觸的話肯定是產生氧化的現象的,合肥靜電噴塑,那么它的表面就一定會產生生銹和銹跡的可能,---的話可能還會造成腐蝕的情況,導致我們的金屬工件直接損壞。
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