安裝注意事項：
???全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后均應轉動靈活;?
???重型緩沖托輥安裝時，應按圖紙要求-彈簧的預緊力;
???輸送帶接頭時，應將拉緊滾筒放在前方位置，并盡量拉緊輸送 帶;?
???安裝調心托輥時，應使擋輪位于膠帶運行方向上輥子的后方;?
???彈簧清掃器、空段清掃器、按照安裝總圖規定的位置進行焊接。 彈簧清掃器與機架焊接時要-壓簧的工作行程有20mm以上，并使清掃下來的物料能落入漏壯舉。各種物料的易清掃性能不同，應視具體情況調整壓簧的松緊來改變刮板對輸送帶的壓力，達到既能清掃粘著物又不致引起阻力過大的程度。?
???安裝垂直拉緊裝置時，可在上部兩個改向滾筒間用鋼板遮蓋，以 防止物料散落在拉緊滾筒里損壞輸送帶;?
???導料槽與輸送間壓力應適當;?
???安裝驅動裝置時，應注意電動機軸線和減速器高速軸線的同心， 應-尼龍柱銷聯軸器兩半體平行徑向位移小于0.1mm，在1大圓周上的軸向間隙差小于0.5m帶制動輪的尼龍柱銷聯軸器要求同此。
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皮帶輸送機拉緊裝置?：
使輸送帶具有足夠的張力，-輸送帶和傳動滾筒產生摩擦力使輸送帶不打滑，軸承座圖片，并-輸送帶 在各托輥間的垂度，使輸送機正常運行。?
本系列拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。拉緊裝置應盡可能布 置在輸送帶張力1小的位置上，并盡量靠近傳動滾筒又便于維修的位置，在確定拉緊力時，除考慮正常運行外，還應考慮啟制動及空載空車工況。??螺旋拉緊裝置適用于長度較短小于100mm，功率較小的輸送機上，可按機長的1%～1.5%選取 拉緊行程。? 螺旋拉緊行程有500、800、1000mm三種。
?垂直重錘拉緊裝置：能利用輸送機走廊空間位置進行布置�？呻S著張力的變化靠重力自動補償 輸送帶的伸長，重錘箱內裝入每塊15kg重的鑄鐵塊調節拉緊力。這種型式的拉緊裝置應優先采用。?
?重錘車式拉緊裝置：適于距離較長，功率較大的輸送機。本系列增設了重錘塔架，可加大拉緊 行程。拉緊行程有2、3、4m三檔。?
??固定式絞車拉緊裝置：用于大行程，大拉緊力30～150kn、長距離、大運量的帶式輸送機， 1大拉緊行程可達17m。? 拉緊行程的確定：根據輸送帶生產廠樣本提供的伸長率進行計算。然后考慮接頭長度和安裝條 件所需的附加長度。
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閉式驅動裝置-電動滾筒：?
這是一種將電動機及減速系統都放在滾筒空腔內的新型驅動裝置。與開式驅動裝置相比，具有結構緊湊，操作安全，占地面積小，重量輕，外觀整齊，成本低等優點。td75型配有功率1.5-13kw，滾筒直徑320-800mm，帶速0.8-40m/s，帶寬500-1400mm的各種規格電動滾筒。
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