機械拋光與等離子拋光的區別
機械拋光一般是將工件壓向預先涂有拋光膏(劑)的轉動布輪或其他彈性輪子上的作.其實質是用拋光輪來平復磨光后的制件表面上極微小的不平處.鋁型材通過機械拋光可得到似鏡而般的表面,其澤色隨所用拋光膏不同而變化。等離子拋光是將工件作為陽極,在拋光過程中,工件-的部位溶解速度大于低凹處,隨著等離子拋光的進行,工件表面的微觀及宏觀的凸凹部分被等離子轟擊得以整平.這一過程能-金屬表面的顯微幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,鋁型材使零件表面變得光亮. 等離子拋光常用于鋼、鋁、銅、不銹鋼、鋅合金等零件.在許多場合下,等離子拋光可以用來代替繁重的機械拋光,尤其是形狀較復雜、用機械方法難以加工的零件.但是等離子拋光不能除去金屆中的非金屆夾雜物,深麻點等表面缺陷.
八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋁拋光設備主要處理鋁表面拋光的,效率快。拋光無死角、環境干凈舒適無臟污、對環境影響很小、通過拋光廢液的處理槽可以做到達標排放。
鋁的機械拋光方法
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在鋁合金壓鑄件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.008μm的表面粗糙度。光學鏡片模具常采用這種方法。八溢自動化設備有限公司生產的等離子拋光機設備主要處理鋁表面拋光的,效率快。拋光無死角、環境干凈舒適無臟污、對環境影響很小、通過拋光廢液的處理槽可以做到達標排放。
等離子拋光機機現場人員配置
等離子拋光機機不像人工打磨需要懂拋光技術、技巧,這些都不需要、只需普通工人操作即可、普通工人主要是做上下掛工作和等離子鋁拋光機的掛具上掛取掛動作、屬于傻瓜式操作的拋光機,它的原理是通過拋光鹽與鋁工件起化學反應、以及產生的等離子去闖擊工件表面、把微觀高的地方打磨掉、來達到慢慢變平整的目的,這些都是機器自動完成的、跟操作人員沒有關系、只與等離子拋光機機的拋光鹽有關系。人員配置方面鋁產品大小和設備功率有關、設備功率大掛的產品數量就多、上下掛人員就得增加、同樣工件小相同功率的設備所掛的數量也會增加、總之上下掛人員必須要能跟得上設備生產節拍、不然就會造成設備等待或者人員浪費。
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