局限于原先的導(dǎo)熱油輥筒，存在很多技術(shù)上的缺陷，其會(huì)造成輥筒兩端的溫度不均勻，聚氨酯輥筒，一般情況下，輥筒進(jìn)油的溫度高于輥筒出油端的溫度10°以上，而輥筒對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拉伸擠壓的過程中，輥筒表面溫度的不平均會(huì)造成工藝問題，也就是造成產(chǎn)品的問題，同時(shí)熱油在空心夾層中的流動(dòng)狀況不理想，熱量交換循環(huán)不，加熱輥筒，造成能浪費(fèi)。不節(jié)能。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的輥筒兩端溫差大而影響產(chǎn)品的問題，東莞三量制輥廠團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力研發(fā)一個(gè)種新型的導(dǎo)熱油循環(huán)輥筒。制作方法：輥筒內(nèi)部采用雙層結(jié)構(gòu)，夾層采用螺旋多流道，軸心加配上一條-管使夾層中的熱油保持溫度。導(dǎo)熱管一端具有可供熱油流出的出油端，另一端具有可供熱油進(jìn)入的進(jìn)油端。這樣，可---導(dǎo)熱油輥筒受熱均勻，從而，筒體表面的溫度也均勻，---產(chǎn)品的加工，且由于空心夾層中的導(dǎo)熱油能保持一定的熱量，可---降低熱油的熱量供給，達(dá)到節(jié)能的效果。利用包括上述輥筒的整漿生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，可---產(chǎn)品的，并節(jié)約能源。
洗衣片輥筒的制造過程，首先輥筒為雙層輥筒，外管與內(nèi)膽形成一個(gè)夾層通道，通道兩側(cè)有4個(gè)出蒸汽孔來循環(huán)控制進(jìn)出使輥筒表面溫度均勻分布及快速升溫的效果。輥筒厚度不均勻及蒸汽循環(huán)不正確都會(huì)使輥筒表面溫差---造成洗衣片的厚度不均勻產(chǎn)品效果不好等等。洗衣片輥筒的相當(dāng)重要，壓延機(jī)輥筒，從輥筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及表面處理都要有專1業(yè)的技術(shù)才能到達(dá)客戶想要的完1美效果。東莞三量輥筒廠在輥筒行業(yè)已有20年的技術(shù)支持，對(duì)機(jī)械設(shè)備廠家需要的輥筒結(jié)構(gòu)了如指掌，您提需求，我們滿足您愿望，湖州輥筒，品1質(zhì)1保1證。
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