工藝說明：
酸化油廢水經過隔油池處理后，進入調節池混合均質，張家界化工酸化油廢水處理工藝，提升至氣浮池。經過氣浮回收部分酸化油，通過回流使用污泥對廢水進行吸附，去除部分懸浮物和膠體物質，減低cod濃度。而后，對氣浮和預沉池的出水進行微電解處理，廢水經氧化斷開大分子有機污染物的分子鍵，分解為小分子污染物，以有利于后續生化處理。同時，在一定程度上提高廢水的ph值。廢水經微電解后進入中和沉淀池，加入藥劑進行脫酸反應，形成-鈣和氫氧化鈣，使廢水中的顆粒和膠體污染物在沉淀池內絮凝沉淀。化工酸化油廢水處理工藝
應用領域
生產酸化油生產過程中產生的廢水的處理方法。
背景技術
酸化油是指對油脂精煉廠所生產的的副產品皂腳進行酸化處理所的得到的油。酸化油本質上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、單甘脂(中性油)等多種成分。
酸化油生產過程中產生的含酸廢水具有高鹽、高酸、高cod(化學耗氧量)、高色澤的“四高”特征，因此目前沒有成熟的處理工藝，大部分的企業均無法處理，僅有少部分企業嘗-mvr濃縮蒸發的方法和培養耐鹽菌的方法進行少量處理。其中mvr濃縮蒸發的工藝存在的主要問題為濃縮液多，而濃縮液液屬于飽和鹽溶液，且是雜鹽，非常難處理。化工酸化油廢水處理工藝
1.本發明提供一種酸化油廢水處理工藝，主要解決技術問題并實現酸化油廢水達到排放標準的問題，具有-的推廣和應用價值。
(1)
(2)酸化油廢水的厭氧脫氮處理階段，采用生物處理方式進行處理，化工酸化油廢水處理工藝節能，包括：一級厭氧、一級脫氮、二級厭氧、二級脫氮。
經厭氧脫氮處理工藝，廢水中cod、tp等污染物的去除率約35%左右，化工酸化油廢水處理工藝節能工藝，nh3-n的去除率約80%左右，使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝物，-處理效果。
階段，采用物化方式進行處理，包括：隔油、氣浮、預沉淀、微電解、中和調節。預處理工藝中，ss去除率約80%，調節酸化油廢水的酸堿度ph=7.0-8.5，可生化性b/c***0.4的基本要求，為下一步生物處理做準備。
(2)酸化油廢水的厭氧脫氮處理階段，采用生物處理方式進行處理，化工酸化油廢水處理工藝制造生產廠家，包括：一級厭氧、一級脫氮、二級厭氧、二級脫氮。
經厭氧脫氮處理工藝，廢水中cod、tp等污染物的去除率約35%左右，nh3-n的去除率約80%左右，使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝物，-處理效果。化工酸化油廢水處理工藝
|
登錄后臺
