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橡膠混煉過程
橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過 程,達剛翻新兩滾煉膠機,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續相。在混煉過程中,橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑---狀態均發生變化。通過混煉,橡膠與配合劑起了物理及化學作用,形成了新的結構。混煉膠是一種具有復雜結構特性的分散體系。由于生膠的粘度---,為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散,橡膠翻新兩滾煉膠機,必須借助于煉膠機的---機械剪切作用。混煉工藝依所用煉膠機的類型而異。煉膠機主要有開放式和密閉式兩類。較新型的混煉機是螺桿傳遞式裝置,福建翻新兩滾煉膠機,可節省能源和占地面積,能減輕勞動強度,并且便于連續化生產。
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煉膠料硬度會產生過高,翻新兩滾煉膠機,過低
煉膠機造成膠料硬度高低主要原因是配合劑稱量不準確,如---劑、補強劑、促進劑的稱量高于配方用量,造成---膠硬度;相反如橡膠、增塑劑稱量多于配方規定用量或補強劑、---劑、促進劑的稱量少于配方規定用量,也必然造成---膠料硬度偏低。其改進措施和克服可塑度波動因素相同。另外,加---后,如搗煉不均,也會造成硬度波動局部過大或過小。
膠料為什么會產生---起點慢產生膠料---起點慢的主要原因是由于促進劑的稱量少于規定用量,或者混煉漏加氧化鋅或硬脂酸;其次炭黑品種搞錯,有時也會造成遲延膠料的---速度。改進措施是加強三檢,稱量藥料準確等。
降低開煉機軸承消耗的方法三
采用高軸承材料
由于非金屬夾雜物的存在,---是氧化物夾雜,造成軸承材料的強度弱點,引起應力集中,使軸承過早疲勞損壞。所以,可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼,雖說軸承單價高了,但軸承損壞少了,開煉機作業率提高了,綜合成本應該是降低了。
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