閃蒸干燥機---勢：
1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮板，可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁，---設備正常運行，。
2、連續(xù)操作，無級調(diào)速電機控制的進給速率，攪拌軸---可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整，與熱空氣程度也可調(diào)，以---干燥材料的各項技術指標。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程，并根據(jù)負壓操作，材料不泄漏，對環(huán)境無污染，安全衛(wèi)生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中，干燥熱敏性物料，以---產(chǎn)品。固有的攪拌器，同時在高速熱干燥，可以處理粉略粘材料。
5、顆粒流的高速分散，干燥時間短，高速度，高熱效率。
6、在干燥過程中，物料不稀釋，減少水分蒸發(fā)，節(jié)能。
7、閃蒸干燥機設備結構緊湊，占地面積小，干燥、粉碎、分級使用，是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來，干沒有粉碎，篩選，簡化生產(chǎn)工藝，節(jié)省功率和設備成本。
閃蒸干燥機作為一種新型的設備，具有科技含量高，淀粉連續(xù)干燥機，標準化高，、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設計結構上：
干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而---下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，陜西干燥機，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的性;可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
攪拌齒上設置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，---時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
攪拌軸的轉數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。
干燥器上部設置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，有機顏料連續(xù)干燥機，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設備費用。
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