在衛(wèi)浴行業(yè)中，為獲得美觀可用的銅合金產(chǎn)品，需對銅合金進行鏡面拋光。
傳統(tǒng)針對衛(wèi)浴行業(yè)中銅合金的鏡面處理:
道工序：粗磨。機械加工階段，三頭刀具拋光機，去除毛坯的大部分余量，小五金拋光機，也去除工件粗毛刺、飛邊、胚鋒、氧化皮、銹斑、紋痕、倒角等。化學(xué)加工階段，將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹、酸洗液中，可除去銅表面的-銹蝕、氧化膜、發(fā)黑膜、焊渣、水垢等表面污垢，使表面潔凈、光亮。
第二道工序：半精磨。對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，過渡零件表面的顏色與亮度，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，五金拋光教程，達到工件表面無劃痕，基本變亮。
第三道工序：精磨。對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削，能夠保持的幾何形狀以及精細的裂紋-。機械加工階段，多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平。化學(xué)加工階段，將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹、酸洗液中，可以快速消除產(chǎn)品表面的變色、發(fā)暗、銹跡、，使銅層色澤均勻、光亮，而不腐蝕底材，不腐蝕焊錫層、焊銀層，以及其它接觸的金屬，不影響工件尺寸。
第四道工序：表面拋光。多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平。
歐泰克衛(wèi)浴拋光機采用型干式研磨表面處理設(shè)備，提高了表面的光潔度和平整度，在精拋光后還可使工件表面達到鏡面光亮。相比于傳統(tǒng)型鏡面拋光工藝，五金配件拋拋光機，大大的提高了拋光效率、效益。歡迎新老客戶前來洽談咨詢！
衛(wèi)浴拋光機如何-高量生產(chǎn)？其原因如下：
1、循環(huán)使用的拋光磨料：
傳統(tǒng)衛(wèi)浴拋光需要砂帶、草輪、麻輪、布輪、拋光蠟等多種耗材進行手工打磨，需要定時更換砂帶等磨料。而衛(wèi)浴拋光機僅需特定的磨料和研磨液，可循環(huán)使用，-，無需進行多次更換。
2、現(xiàn)代化的設(shè)計：
衛(wèi)浴拋光機采用plc控制器，可實現(xiàn)升降、旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)換多種工作狀態(tài)；夾頭也采用設(shè)計，可實現(xiàn)一秒式裝取，方便快捷，省時省力；當(dāng)對不同材質(zhì)零件進行拋光時，需采用不同的磨料，而衛(wèi)浴拋光設(shè)備擁有2個滑動底座，可任意切換研磨材料，有效提高工作效率。
3、技術(shù)水平高：
衛(wèi)浴拋光機適合于各類材料銅、鐵，鋅、鋁、不銹鋼衛(wèi)浴用品的拋光處理，如水、掛具等金屬物件。對于某些難以加工的產(chǎn)品，還可設(shè)計專屬夾具，可以25根夾具同時運轉(zhuǎn)，解決死角無法有效拋光的難題，提高加工速度，節(jié)省加工周期。
東莞市歐泰克拋光材料有限公司主營衛(wèi)浴拋光機、表殼拋光機、刀具鈍化機、打麿拋光機、自動光飾機、溜光機等研磨設(shè)備，是國
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不銹鋼拋光機應(yīng)用很是廣泛，那么如何選用一臺合適的不銹鋼拋光機呢？有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？具體要求我們來了解下：
一、 不銹鋼拋光機輸出好的光束，包括模式及模的穩(wěn)定性；
二、 不銹鋼拋光機輸出功率是否夠大這是速度和效果的關(guān)鍵，能量是否穩(wěn)定通常要求穩(wěn)定度為2%，在某些場合則要求1%，這樣才能加工出理想效果；
三、不銹鋼拋光機應(yīng)具有高-性，應(yīng)能在苛刻的工業(yè)加工環(huán)境下連續(xù)工作；
四、 不銹鋼拋光機本身應(yīng)具有-的維護性，有故障診斷和連鎖功能，停機時間要短；
五、 操作簡單方便，控制鍵功能明確，能-操作，保護不銹鋼拋光機不受損壞。
公司主要致力-各種研磨機器和研磨材料的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)造和-售，是國內(nèi)較早的研磨機生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品主要應(yīng)用于航空、汽車、3c產(chǎn)品、電子、機械制造、五金加工、珠寶首飾、壓鑄等多個行業(yè)，同時銷往美國、歐洲、土耳其、臺灣、馬來西亞、越南、日本及東南亞等和地區(qū)，占整個中國光飾機出口份額的70%以上。歡迎您的來電合作！
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