汽-具鋼材
一、工藝設計前的準備工作
在拿到沖壓件進行工藝設計前，718模具鋼-，必須查閱有關資料，以便明確 產品的具體要求、現有的條件等，為設計合理而可行的沖壓工藝做好 -的準備。 這些資料主要有： 1， 2， 3， 零件圖或產品圖，可以參考的模型。 沖壓件的公差。 類似零件的成型性及作業性的有關資料、曾出現的各種質 量問題及解決方法。 4， 關于產品所用鋼材的有
關資料，如材料的各項性能參數 值，表面等。 5，s136模具鋼-， 6， 7， 各種摸具設計的標準和模具零件的規格。 現有壓力機的參數和附屬裝置、生產率等方面的資料。 產量和要求的時間。
通過對零件圖和拉深件圖的研究， 應該了解該零件所應具有的功 能、所要求的單個零件的強度，表面以及相關零件之間所要求的 相關精度。并明確下列事項： 1， 零件輪廓、法蘭、側壁及底部是否有形狀急劇變化的部 分、負角的部位等，惠州模具鋼-，以及其他成形困難的形狀。
熱軋hot rolling)
熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性
能得到-。這種-主要體現在沿軋制方向上，五金模具鋼-，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注
時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
冷作模具鋼在工作時．由于冷作模具鋼被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具鋼的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以-沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加i工藝復雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。
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