閥門常見故障以及原因和解決方案
閥門常見的故障有哪些?是什么原因導致這些故障的呢?那又有哪些相對應的解決方案呢?
閥門常見故障一:閥瓣和閥座密封面之間滲漏
故障可能原因:1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關閉力矩過大使閥瓣受力變形。
解決方案:1、重新研磨密封面進行堆焊以及加工至密封面達到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。
閥門常見故障二:螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏
故障可能原因:1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。
解決方案:1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。
閥門常見故障三:閥桿填料處滲漏
故障可能原因:1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。
解決方案:可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。
閥門常見故障四:閥桿升降不靈活
故障可能原因:1、填料壓---緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉動部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。
解決方案:1、適當放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物,涂潤滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。
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銅閥門技術性能——啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩:
啟閉力和啟閉力矩是指銅閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉銅閥門時,需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩,銅閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其樶大值是在關閉的終瞬時或開啟的zui初瞬時。設計和制造銅閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
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