膠輥包膠上的墨皮、墨渣等雜質堆積太多，增加摩擦度，使膠輥包膠提前老化，會縮短其使用壽命，因此需要定期的清理。清理時如果清洗液選用不當，會導致表面惡化，出現龜裂、掉渣現象，因此清洗時應選用合適的清洗液清洗，切忌使用、還原劑、強酸、強堿等具有侵蝕性的清洗液清洗。生產車間溫度不宜過高，否則膠輥包膠在運行過程中很難及時的散熱，溫度---在橡膠內，導致溫度舉升，不僅會加速橡膠老化，還會使橡膠-膨脹，一旦橡膠-膨脹，會導致它和膠輥包膠鐵芯脫殼，使膠輥包膠間的壓力過大，uv油漆輥，擠壓變形分不開，終導致它報廢，因此使用過程中溫度要控制得當。只有好的印刷膠輥才能印刷出高的產品。因此，如何科學地、糾正、合理地使用和維護印刷印刷膠輥是印刷操作人員應掌握的生產技能。對于提高生產效率和---印刷具有重要意義。
膠輥優良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。氯丁膠輥優良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。丁基膠輥高的耐化學溶劑，較好的耐熱性170℃，優良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。乙丙膠輥優異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣---良，用于塑料印刷機械、制革機械，通用領域。
印刷膠輥的表面應細密、光滑，手感稍有粘滯，具有---的傳墨性能。但由于印刷膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全，使得各種物質一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉印刷膠輥表面原有的毛細孔，形成一種類似鈣質的光滑的結晶層，---影響傳墨、傳水性能，無法穩定控制印刷品墨色。為解決這一問題，起初用專門的起積膏、起積水來清洗，但比較費時、費力，且無形中加大了生產成本。后來，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使印刷膠輥表面的一些鈣類雜質發生化學反應，形成易溶物質以便清洗干凈。實踐證明，這一方法效果---且省錢、省力。
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