三量-東莞滾筒輥筒-托輥滾筒輥筒

局限于原先的導(dǎo)熱油輥筒，存在很多技術(shù)上的缺陷，其會造成輥筒兩端的溫度不均勻，一般情況下，輥筒進油的溫度高于輥筒出油端的溫度10°以上，而輥筒對產(chǎn)品進行拉伸擠壓的過程中，輥筒表面溫度的不平均會造成工藝問題，也就是造成產(chǎn)品的問題，同時熱油在空心夾層中的流動狀況不理想，熱量交換循環(huán)不，造成能浪費。不節(jié)能。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的輥筒兩端溫差大而影響產(chǎn)品的問題，東莞滾筒輥筒，東莞三量制輥廠團隊齊心協(xié)力研發(fā)一個種新型的導(dǎo)熱油循環(huán)輥筒。制作方法：輥筒內(nèi)部采用雙層結(jié)構(gòu)，夾層采用螺旋多流道，軸心加配上一條---管使夾層中的熱油保持溫度。導(dǎo)熱管一端具有可供熱油流出的出油端，另一端具有可供熱油進入的進油端。這樣，可---導(dǎo)熱油輥筒受熱均勻，貼合滾筒輥筒，從而，淋膜機滾筒輥筒，筒體表面的溫度也均勻，---產(chǎn)品的加工，且由于空心夾層中的導(dǎo)熱油能保持一定的熱量，可---降低熱油的熱量供給，達到節(jié)能的效果。利用包括上述輥筒的整漿生產(chǎn)線進行產(chǎn)品生產(chǎn)，可---產(chǎn)品的，并節(jié)約能源。