干擾鋁材氧化上色的原因
大家在日常生活中都看到,各種各樣的金屬制品都是經(jīng)過加工的,而且還煥然一新,明顯的表現(xiàn)就是經(jīng)過上色。比如手機(jī)外殼、汽車外殼、五金零部件、鐵桶、雨傘、獎牌、飛機(jī)、火箭、鋼材、金屬盒子等等,而上色的方法也有多種多樣,氧化上色,油漆上色,電鍍上色等等。不過,這篇文章廣州氧化廠小編講的是關(guān)于鋁材氧化上色的的問題,分析干擾鋁上色的原因:
一、氧化池中的溶液有不相關(guān)的物體。這些對氧化上色不相關(guān)的物體,會---影響鋁表面氧化膜的生成,或者生成之后不好,甚至失去了氧化后的應(yīng)有的性能。這些不相關(guān)的物體有:二價三價鋁離子、錫離子、銅離子、鹽離子等等,一定要及時清除掉,或者盡量減到zui低。
二、氧化池中有干擾上色的影響。比如鹽離子的過多或過少,或者運動的速度過快過慢,不掌握好,都有影響。在上色的過程中,溫度也是重要影響之一,一般來說溫度要控制在16度到18度之間,過短則上色不充分,顏色淺,過長,則顏色過濃,還會有脫落。
三、氧化池中的基本物質(zhì)影響。基本物質(zhì)就是zui容易被人忽略的,比如水的,水的酸堿度、容器的清潔等等。水中如果含氯過高,過酸過堿,容器有臟物,也是會對氧化上色有影響的,事先一定要做好防范準(zhǔn)備。
其實除了鋁材氧化上色的干擾原因有很多之外 ,其他金屬、塑料物品的氧化上色,也是有很多干擾因素的,不會比鋁材氧化上色要少。
廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì),二是把廢雜鋁按其成分分類,使其中的合金成分得到zui大程度的利用,三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理zui終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢料中的鋁含氧化鋁得到zui經(jīng)濟(jì)zui合理的利用。
國內(nèi)廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡單和落后,即使在大型的再生鋁廠,機(jī)械手自動化滑軌鋁型材,對廢雜鋁的預(yù)處理也沒有比較---的技術(shù)。從目前看,主要采用以下幾種預(yù)處理技術(shù)。
品種單一的廢鋁
品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復(fù)雜的預(yù)處理,只是按廢料的品種和成分分類,單獨堆放。單一品種的廢鋁在利用
時只要抽查化驗出一個成分,汽車側(cè)重載裝配線鋁型材,即可知曉批量的成分,是優(yōu)zhi的再生鋁原料,一般不須作任何預(yù)處理即可入爐熔煉,在熔煉某一種鋁合金時,可選用相應(yīng)成分和品種的廢鋁直接加入反射爐熔煉,并可很容易地熔煉成相應(yīng)牌號的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁,還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè),則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎剪切或其他方法成符合入爐規(guī)格的料快。值得一提的是,一些單一品種的廢鋁中會機(jī)械夾帶少量的非鋁金屬,如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件,工業(yè)鋁材擠壓廠家,盡管含量非常少,但會---影響合金的,因此在熔煉之定要將其分離出去。
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