針對空壓機配件的空氣冷卻部分，要清除在散熱片上累積的空壓機油污、煙灰或不干凈物。發現損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發現損壞的零件要更換。針對空壓機配件的水冷卻部分，要檢查適當的冷卻管道尺寸(建議管道的直徑為9.5毫米)，檢查空壓機配件的冷卻劑流通情況，在發動機調節速度時候，zui低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和-因素。
檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，-它們運行正常。建議車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前適當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。
安全閥安裝方法
空壓機中的空全閥主要由兩個半圓彈簧組成，板面的體積小、分量輕。一般固定在閥體上通過流動的壓力使彈簧變的很快。保護安全閥管道不受破壞。安裝過程中管路不被破損很重要，空壓機空濾，平放管路不要伸縮管和管路直接相連。在管路半經之內接入管頭，避免管頭被阻塞物塞住。在這全閥的轉彎處安裝一個回閥門，建議安裝大一點、-一點的品牌產品。
1、當達到根據出版經濟的考慮而個別確定的zui終壓差時，必須更換油氣分離器濾芯，安裝或更換濾芯必須注意-各項條件沒有錯誤。如正確旋轉密封件(要有防靜電措施)排放回油管理的剩余油，回油管必須具有足夠的長度以能達到底部端帽處等。
2、在安裝與更換濾芯時，重要的是-分離罐內油料和油分濾芯干燥一側的清潔，易操作濾芯分離層的表面，使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側含雜質堵塞回油管路，造成氣帶油現象。
3、濾芯設計的破壞壓差為 4bar ，因此在壓縮機升壓后應逐漸打開計算所閥直到達到負荷用氣量的需要，絕1對嚴禁突然放空，致使濾芯精分離層的破1裂和濾芯的壓扁，而大量攜油。
4、超出油氣分離濾芯設計流速范圍的使用，油攜帶量必然會增加。
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