如何評估五軸加工中心的精度？
1.立式加工中心試件的定位：試件應位于x行程的中間位置，并沿y和z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協議中規定。
2.試件的固定：試件應在的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的起大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。
五軸加工中心加工時無需特殊夾具，可以降低夾具的成本，避免多次裝夾，沖浪板加工機械供應，提高模具加工精度。也可以減少夾具的使用數量。加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。另外在加工中也能增加刀具的有效切削刃長度，沖浪板加工機械，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
一般來說，真五軸聯動加工中心適合曲面加工，3+2軸加工中心適用于平面加工。
五軸加工中心有x，y，z，沖浪板加工機械工廠，a，c五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯動加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時做五個面，但是它無法做異型加工，沖浪板加工機械定做，打斜孔，切割斜面等。
通常，我們在操作五軸設備加工的時候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問題，可能或導致程序錯誤，這必將導致發生撞擊事件，從而有可能會損壞設備。而pitagora軟件，就是用來模擬實際加工的軟件，它可以提前預知是否有錯，從而將事故發生率降低至很低，-設備安全！
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