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不銹鋼電解拋光液作業(yè)時出現(xiàn)麻點的常見原因是什么？
1.夾具結(jié)構(gòu)導(dǎo)-流密度分布不均，-夾具結(jié)構(gòu)使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在-夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。
2.不銹鋼電解拋光液比重下降或超出很大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產(chǎn)生麻點，不銹鋼電解拋光液的比重是1.68-1.72.
3.溫度過高，溫度高可提高不銹鋼電解拋光液的電導(dǎo)率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點。
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不銹鋼研磨拋光液如何使用？
1、處理過程:滾筒滾動拋光，時間以工件光亮為準(zhǔn)，約1-2小時，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。
2、據(jù)工件的表面粗糙狀況，針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等，可配合磨料(如拋光塊等)使用，適當(dāng)延長滾光時間。
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噴丸的特點： 1、清理的靈活性大。容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁；并且不受場地的-，可以將其移至到-型工件附近進(jìn)行清理。 2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)投資少，易損件少，維修費用低。 3、消耗能量大，必須配備大功率的空壓站
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