吸塑成型，又叫真空成型，是熱塑性塑料熱成型方法之一。是指將片狀或板狀材料夾緊在真空成型機的框架上，加熱軟化后，中空吹塑制品，通過模邊的空氣通道，用真空將其吸附 于模具上，經短時間的冷卻，得到成型的塑料制品。這種方法所用的設備比較簡單，模具不需承受壓，可用金屬、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。
產品規格適應性強 用吸塑成型方法可以制造-，特小，pp吹塑制品，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1-2mm，茶山吹塑制品，甚至更薄。
吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，大型吹塑制品，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。
型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，完成產品塑性成型階段。該階段，影響產品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔觸摸變形。吹氣壓力、時刻；模具資料、結構、模具排氣體系以及模具冷卻體系，如冷卻水道散布、冷卻水進水溫度等。
中空吹塑的成型方法介紹：
由于原料、加工要求、產量及成本的差異，不同的吹塑方法，在加工不同產品時具有不同的優勢。
吹塑工藝品色差的重要。-好主要參數溫度，因原料導致吹塑的工藝品色差基礎概率不大，如加上回料馬上會因回料的顏色值，和加上總數拌和全過程中拌和不勻稱等難題出-吹塑工藝品出-色差難題。吹塑制品
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