{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備，靜電噴塑設(shè)備，山東噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備，噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備靜電噴涂設(shè)備由以下部分組成：
高頻高壓靜電發(fā)生器：高頻高壓靜電發(fā)生器分高壓和低壓兩部分，它供給噴漆用的高電壓低電流，通過噴槍的極針或噴杯產(chǎn)生---的電場。
噴槍：噴槍的手柄，噴嘴和極針或噴杯為金屬，其他均為尼龍制品。用尼龍的目的是電絕緣性好，它使噴漆時(shí)油漆霧化并將高頻高壓靜電發(fā)
生器輸送來的高壓電通過噴槍的極針或旋杯，在噴槍與被噴工件之間形成電場。
油漆罐(壓力罐)：油漆罐為鐵制的，它是裝油漆用的，并通過壓縮空氣將油漆輸送到噴槍去。
空氣壓縮機(jī)：空氣壓縮機(jī)供給0.3～0.4mpa的壓縮空氣，所輸出的壓縮空氣必須通過油水分離器把水分除去。
空氣調(diào)壓閥：空氣調(diào)壓閥有兩只，螺栓噴涂設(shè)備，一只裝在壓力罐上，工字輪噴涂設(shè)備，輸入壓力為0.5mpa，輸出壓力為0.05～0.15mpa。另一只裝在噴槍前面的風(fēng)管上，
輸入壓力0.5mpa，輸出壓力0.3～0.4 mpa，電機(jī)噴涂設(shè)備，其目的是使壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置應(yīng)該采用---的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用
3、固化 目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘固化的溫度與時(shí)間根據(jù)所選粉末而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，節(jié)省能源，使粉末濃融、流平、固化。
靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。
靜電粉末噴涂是以具有霧化咀使涂料霧化和放電級(jí)發(fā)生電量電流的涂裝機(jī)使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.
主要特點(diǎn)：噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。
靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。
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