一種金屬制品外表面噴涂工藝，其特征在于：
金屬表面耐腐處理使用壽命
低合金鋼—金剛石低合金鋼是用陶瓷材料和玻璃材料生產(chǎn)的，具有質(zhì)輕、低溫強度高和防止氧化的優(yōu)點。在鑄造過程中：由于鑄件通常熱處理后容易結(jié)晶，如加熱不完全、自然冷卻等，往往會導(dǎo)致鑄件硬化的速度比成型的要快得多。而成型的就是殘渣或浮渣等易結(jié)晶物。
鑒于粉末金屬表面呈微粒狀并存在粗糙的顆粒，制備時是用工具修整其表面，以便增強其塑性及光澤度。傳統(tǒng)的冷拉伸和壓縮工藝雖然受到各種原材料的-，但基材表-有不同的制備方法，如水強化涂裝、乙烯樹脂沉淀、有機合成塑料卷材、有機合成卡涂型材、高純氣體固化環(huán)氧樹脂、多種固化劑等，高純氣體固化環(huán)氧樹脂具有的軟硬適度的特性。
環(huán)氧樹脂涂料主要采用滾涂或刮涂的辦法來涂布，材料是涂布在金屬表面上的。涂布在金屬表面的涂層，又稱環(huán)氧涂層，其特征在于，金屬表面硬度高、光澤好、附著力強，能抵抗微細水珠的侵蝕。這些都是填充涂料所不具備的。涂布方法一般有滑輪式、滑柴式、牽引式等。
噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號鋼板零件進行同類噴漆涂裝保護，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和-中水分及活性離子cl-、br-等的吸附都會不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。
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