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在機械密封的挑選和使用時應留意下列疑問:
1.作業壓力
密封的作業壓力應該是密封室內密封介質的壓力。由于密封室內介質壓力并機械密封件不等于泵的作業壓力,有時密封的作業壓力高于、等于或低于泵的作業壓力,所以要根據詳細泵的構造型式和條件斷定密封的作業壓力。例如,單級懸臂泵要思考葉輪有無平衡孔或背葉片,根據多級泵級的安置不同來斷定軸封的作業壓力。
通常在機械密封的實踐中,作業機械密封壓力高于3mpa時視為高壓機械密封,減速機機械密封,并需求選用平衡型密封,-15mpa時可用多級密封并逐級。
關于壓力-1mpa時密封應思考消除力變形的構造型式如多端面密封等。
通常,關于潤滑性好且密度高于商品的密封,在0.7mpa以下可選用非平衡型密封;也有在值低于6.6mpa.m/s選用非平衡密封。關于密度低于0.6kg/l的油品均選用平衡型密封。關于黏度低、潤滑性差的場合在0.2-0.33mpa壓力下選用平衡型密封。
2.周速
通常以密封面均勻周-表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常認為是高速密封,關于高速密封,為了避免離心力和拌和熱的影響,應選用停止式密封。周速高,pv值過高,可選用中心環等辦法下降周速,或選用流體動壓密封或流體靜壓密封。
機械密封的作用機械密封在減少介質泄漏,穩定生產中都起到了-的作用,而且當工作環境比較苛刻,如高溫、高壓、腐蝕等環境下生產時,也能起到-的作用,它的具體的作用可以概括為四個方面。
一、提高機器效率、降低能耗
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。
2、減少摩擦損失,攪拌器機械密封,提高機器的機械效率。
3、改變密封方式,提高機器或機組的效率。
4、改變輔助系統,減少能耗,提高機組效率。
二、節約原材料。
三、提高機器-性。
四、安全和環境保護。
通過給設備做機械密封,提高了工作效率以及工作效益,晉中機械密封,這樣就能給企業帶來更多的利益,同時對于設備來說也能延長使用壽命,減少維修成本。
機械密封主要用的部件有哪些?
機械密封技術是依靠一對大概是幾對垂直于軸做比較滑動的端面,它們在流體的壓力以及補償機構的其他力的作用下依舊能夠保持接合,加上輔助密封裝置進而到達阻漏的作用。機械密封使得靜環的接觸面與動環在運動中依舊能夠永遠的貼合在一起。通過靜、動環之間產生得當的比壓以及一直在之間保持一層液體膜來到達密封的目的。
機械密封主要用的部件有靜環以及動環等端面密封部件;起輔助作用的另有o型、u型以及x型等百般類型的密封圈和密封墊片;補償部件包含彈簧、推環等;傳動部件有傳動螺釘和傳動銷等;緊固部件包含許多,化工機械密封,有推環、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。
普通環境下,機械密封多用在離心泵、離心機、壓縮機和反應釜等裝備上。它的密封性能好,泄露量少、應用壽命較長、能量功耗較低,也不 需求經常進行維修。機械密封在適應能力上也短長常好的,普通環境下都能夠適應自動化的生產以及高溫高壓等各種-環境以及對機械密封的苛刻要求條件 。
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