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1.機械密封的打掃與檢査
1)機械密封的作業原理請求機械密封內部無任何雜質。在拼裝機械密封前要完全打掃動環、靜環、軸套等部件。
2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成機械密封-漏泄。有條件的可以用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，機械密封失效。-時可以制造工裝在拼裝前水壓實驗。
3)查看動態環座是不是存在影響密封的缺點。如動態環座與動態環密封圈配合外表是不是存在缺點。
4)查看機械密封抵償繃簧是不是損壞及變形，頑強系數是不是改變。
5)查看密封軸套是不是存在毛刺、溝痕等缺點。
6)打掃查看一切密封膠圈是不是存在裂紋、氣孔等缺點，丈量膠圈直徑是不是在公役范圍內。
7)具有泵送組織的機械密封還要查看螺旋泵的螺旋線是不是存在裂紋、斷線等缺點。
3.動環和靜環端面的研磨
1)動環拆下后，經磨削加工，-行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。
2)粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，脫硫機械密封，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光亮度到達規劃請求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需求用拋光機拋光。拋光機的力度可選用m28～m5的碳化硼。拋光后到達鏡面。陶瓷環可用m5的瑪瑙粉精磨今后，用氧化鉻拋光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，攪拌器機械密封，因為資料軟，可用-、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光亮度請求不是太高。
4)研磨的辦法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手藝研磨辦法。
機械密封的工作原理：是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。
旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。
比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備，由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，呼倫貝爾機械密封，軸與設備之間存在一個圓周間隙，化工機械密封，設備中的介質通過該間隙向-漏，如果設備內壓力低于-壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
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