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鋁及鋁合金預處理的一些具體方法如下:
有ji溶劑除油。油污不太---的可在溶劑中短時間浸泡;油污---的應用棉紗蘸溶劑揩擦,或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全,用后剩余溶劑要妥善保管好。
晾干。無論采用何種有ji溶劑的清洗方式,晾干工序決不可省略,否則將會失去清洗意義。
綁扎。綁扎用的材料宜選用鋁線,禁用銅線和鍍鋅鐵線,可用退去鋅層的鐵線。
稍大件的單件綁扎為好,盡可能綁在離零件邊沿zui近的孔眼中,以減少對工件表面的影響。
不同種工件不宜同綁于一串中,因不同成分(牌號)的鋁材氧化處理時間是有所區別的。
注意所綁扎的工件懸空時的方向,要避免凹入部位因朝下而產生窩氣。
堿洗
氫yang化鈉鋼50~70g/l
時間0.5~2min
溫度50~70℃
堿洗到工件表面油污除凈為止。
循環水沖洗。堿洗后的沖洗zui好先用熱水沖洗,這樣有利于洗凈工件表面上的堿性物質。有盲孔、狹縫的工件要加強對該部位的沖洗,并甩凈其中的殘留溶液。
xiao酸出光
xiao酸200~300ml/l
時間視黑膜退凈為止
溫度室溫
若處理雜鋁、鑄鋁還應在此配方的基礎上添加qing氟酸,以加速除去堿洗時黏附在鋁件表面的不溶物。
1.工業鋁型材:主要用于飛機、火車、工業散熱器、汽車、電器等。
2.鋁合金建筑型材:主要用于建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材。
鋁型材按表面處理分為:
1.陽極氧化鋁材:型材表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。
2.電泳涂漆鋁材:型材表面經陽極氧化和電泳涂漆復合處理。
3.粉末噴涂鋁材:型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。
4.氟碳漆噴涂鋁材:型材表面以聚偏---漆作涂層。目前,普遍使用的隔熱型材,是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。
一:標準合理的擠壓速度(采用在型材表面出現粗糙,流水線用鋁型材規格,麻面時的速度乘以0.8倍的擠壓速度為合理擠壓速度)
二:合適的擠壓三溫(以擠壓開始時的上壓壓力210kg/cm2不悶車,擠出壓力在170kg/cm2左右)
三:設計制造合格的模具(關鍵在于模具工作帶強度和工作帶長度)
結論:
減少鋁合金型材表面粗糙,麻面關鍵在于鋁擠模具工作帶強度和工作帶長度以及擠壓溫度和擠壓速度的控制。
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