無縫鋼管表面脫落成一層層的皮是怎么情況
友利通達金屬主營:厚壁無縫鋼管,大口徑無縫鋼管,20#無縫鋼管,45#無縫鋼管,16mn無縫鋼管。執(zhí)行國際gb/t8162-2008結(jié)構(gòu)管、gb/t8163-2008流體管、gb/t3087-2008低中壓鍋爐管、gb/t5310-2008高壓鍋爐管、 gb/t6479-2013化肥管、gb/t9948-2013石油裂化管等。
大家觀察過無縫鋼管的人都知道它的表面是一層層的結(jié)構(gòu)性的波紋,是很有秩序的,表面也是非常的有光澤的,一般是比較光滑的。但是我們也是經(jīng)?匆娨恍┲饕臒o縫鋼管表面常常有一層層的皮脫落掉了,非常的難看,其實這樣的脫皮的現(xiàn)象就是脫落了一層的鈣,因為這個表面是鈣物質(zhì)。因為這樣的鈣物質(zhì)與空氣中的其他的物質(zhì)進行反應,加工了新物質(zhì),致使無縫鋼管表面脫落了一層層的皮。
氧氣,水蒸氣和-等其他的氧化性氣體是“-”,這些氣體和受熱的無縫鋼管表面接觸的時候,氧化和脫碳就會同時發(fā)生,因為鐵中的固溶碳和氧化性氣體的親和力較大,這樣表面上的碳就先脫掉了,出現(xiàn)這種情況是因為鋼制品表面的氧化鐵皮,鐵銹和冷拔后的無縫鋼管表面上的殘留物,在入爐后分解,然后生成了氧化性氣體,如果可以使控制爐內(nèi)的氣氛還原,就可以有效的避免無縫鋼管表面的脫碳了。向爐內(nèi)噴吹中性的保護性氮氣也是一種有效的措施,當?shù)獨膺M入爐內(nèi)的時候,不僅可以驅(qū)散某些區(qū)域的氧化性氣氛,還可以保持爐內(nèi)的正壓。阻止空氣的深入,以減少或者是避免發(fā)生脫碳。
我們廠家建議:為了無縫鋼管表面不脫落,請進行妥善保存,放置在干燥通風處,要放置在倉庫中不能-去放置,以免發(fā)生問題,還有的就是要正確去使用!
常年生產(chǎn)銷售無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、合金板、不銹鋼板、石油套管、液壓支架管、結(jié)構(gòu)管、流體管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、鍋爐板等,
【1】減少12cr1movg合金管中滲氫的數(shù)量,必須盡量減少高強度/高硬度鋼制t22合金鋼管的酸洗,鍍鋅管廠家,因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時,盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等于或大于hrc 32的p11/p12合金鋼管進行酸洗時,必須在制定酸洗工藝時-t22合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過10分鐘。并應盡量降低酸液的濃度,并-零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘;在除油時,鍍鋅管,采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式,滲氫量較少,若采用電化學除油,先陰極后陽極,高強度12cr1movg合金管不允許用陰極電解除油;在熱處理時,嚴格控制和-的滴注量;在電鍍時,堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
【2】采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層
一般認為,在電鍍cr、zn、cd、ni、sn、pb時,滲入鋼件的氫容易殘留下來,而cu、mo、al、ag、au、w等12cr1movg合金管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度,滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層,鍍鋅管型號,不會發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著力好,且比電鍍。
【3】鍍前去應力和鍍后去氫以消除氫脆-若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內(nèi)部殘留應力較大,鍍前應進行回火處理,回火消除應力實際上可以減少零件內(nèi)的-數(shù)量,從而減輕發(fā)生氫脆的-。
【4】控制鍍層厚度,由于鍍層覆蓋在緊固件表面,鍍層在一定程度上會起到氫擴散屏障的作用,這將阻礙氫向緊固件外部的擴散。當鍍層厚度超過2.5μm時,氫從緊固件中擴散出去就非常困難了。因此硬度<32hrc的緊固件,鍍層厚度可以要求在12μm;硬度***32hrc的高強度螺栓,鍍層厚度應控制在8μmmax。
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