鋅合金以-般是使用人工過砂，過麻，再過布輪。一個產(chǎn)品要經(jīng)過幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來進(jìn)行拋光。現(xiàn)在人工的成本價格高，主要是拋光工作招人難，現(xiàn)在的年輕人都不愿意做這行工作，因?yàn)槟シ亢芘K很多灰塵工作時間長而導(dǎo)致的。所以現(xiàn)在也有部分的廠家在使用設(shè)備進(jìn)行拋光處理。但是因?yàn)樵O(shè)備的工藝等原因。產(chǎn)品做出來效果并不理想，導(dǎo)-鍍后達(dá)不到一定的效果。
歐鈦克通過多次的實(shí)驗(yàn)后研發(fā)出來新的工藝，突破了鋅合金拋光的技術(shù)難題。根據(jù)以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉，然后再用拋光是讓表面磨出亮度，可是因?yàn)樗苣z石研磨后產(chǎn)品表面會出現(xiàn)麻點(diǎn)，那么拋光無論怎么亮電鍍出來的表面也是不行的。忽視了要電鍍的產(chǎn)品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。
歐鈦克研發(fā)出來的新工藝是以研磨為主，研磨石為輔。工藝流程如下，首先把產(chǎn)品便面的合模線過240或者180號的砂線以后，以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金的研磨劑。把產(chǎn)品表面的砂線，待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時間為兩個小時。然后產(chǎn)品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石，加上鋅合金研磨。一般研磨時間在一個半小時把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉，然后直接把粗磨的沖掉以后。直接加入拋光用的拋光40分鐘左右便可取出進(jìn)行烘干之后拿去電鍍。電鍍后的效果可以完全達(dá)到鏡面的效果。對此工藝產(chǎn)品的毛胚要求是在產(chǎn)品研磨之前必須人工把合模線打掉。產(chǎn)品研磨之前產(chǎn)品從磨具出來好不能有撞傷的情況。因?yàn)殇\合金是比較軟的合金材料怕撞傷的。
歐鈦克拋光設(shè)備，解決拋光研磨上的難題，為客戶提供研磨拋光的整體解決方案。
歐鈦克振動式研磨機(jī)，是目前為普遍的研磨機(jī)設(shè)備，該設(shè)備是使用振動式原理，在振動過程是使研磨材料與工件相互震動間產(chǎn)生摩擦，從而達(dá)到去毛刺披鋒的效果。
歐鈦克牌震動研磨機(jī)在使用過程中應(yīng)該要注意的問題，首先是接電方面，兩相電與三相電的區(qū)別，相信大家都比較清楚，然后是在使用過程中應(yīng)該注意，排水口應(yīng)該及時將研磨過后的污水排除，-是棕剛玉的研磨過后，因?yàn)樽貏傆裨谘心ズ笤跊]清理的情況下，時間久了會沉淀，這樣容易堵住排水口。
歐鈦克研磨拋光自動化，-行業(yè)十三年，輥式研磨機(jī)，致力于解決研磨拋光上的難題，為客戶提供整體研磨拋光解決方案。
歐鈦克振動式研磨機(jī)，針對鋅鋁合金去毛刺去披鋒處理，以及大物件的工件通過振動式的工作原理，是產(chǎn)品能達(dá)到去披鋒毛刺，表面平整的效果。
振動式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用上-的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋模具互相研磨。
2.使用大批量中、小尺寸零件的光飾光整加工，提高功效6-10倍。
3.加工過程不破壞零件原有的尺寸、形狀。
4.能實(shí)現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可-抽查零件的加工情況。
歐鈦克研磨拋光自動化，-行業(yè)十三年，致力于解決研磨拋光上的難題，為客戶提供整體研磨拋光解決方案。
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